Jismoniy bug'lanish birikmasi nima?

Jismoniy bug 'cho'kishi (PVD) nozik filmlar va qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan turli xil vakuum biriktirish usullarini ta'riflaydi. PVD, materialning yoğunlaştırılmış bir fazdan bir bug 'fazına o'tib, undan keyin nozik bir film yoğunlaştırılmış faza qaytarib yuborilgan bir jarayon bilan karakterizedir. Eng tez-tez uchraydigan PVD jarayoni bug'lanish va bug'lanishdan iborat. PVD mexanik, optik, kimyoviy yoki elektron funktsiyalar uchun nozik kinolarni talab qiladigan buyumlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Masalan, ingichka kino quyosh panellari, oziq-ovqat mahsuloti va balonlar uchun alyuminiy BUTR filmi va metallga ishlov berish uchun qoplangan kesish vositalari kabi yarimo'tkazgichli qurilmalar mavjud. PVD vositalarini ishlab chiqarishdan tashqari, maxsus kichik uskunalar (asosan ilmiy maqsadlar uchun) ishlab chiqildi.

PVD tomonidan qo'llaniladigan umumiy sanoat qoplamalar titanium nitrit, zirkonyum nitridi, xrom nitriti, titanium alyuminiy nitridi hisoblanadi.

Manba moddasi muqarrar ravishda ko'pincha boshqa sirtlarga vakuum xonasiga ichki qismini, shu jumladan qismlarni ushlab turish uchun ishlatiladigan biriktirmani ham kiritadi.

Misollar

Katodik ariq birikmasi : Maqsadida (manba) materialda ishlaydigan yuqori quvvatli elektr zanjiri ba'zi qismlarini yuqori darajada ionlashtirilgan bug 'ichiga olib kelib, ish qismiga biriktiriladi.

● Elektron shovqinli jismoniy bug 'cho'kmasi: Bu erda biriktiriladigan material yuqori bug' bosimiga «yuqori» vakuumda elektron bombardimon bilan qizdiriladi va (sovuq) ish qismida kondensatlash bilan cho'ktirish uchun diffuziya bilan tashiladi.

● Evaporativ cho'kma: Depozit qilinadigan material yuqori bosimli bosimga «yuqori» vakuumda elektr qarshiligini isitish orqali isitiladi .

Pulslangan lazer birikmasi: Yuqori quvvatli lazer nishondan maqsadga bug 'kiradi.

● Sputter deposition : Yorqin plazma oqimi (odatda, magnit tomonidan " maqsad " atrofida lokalize qilinadi) materiallar keyinchalik cho'kib ketish uchun bug 'deb nomlanadi.

Pulsli elektron birikmasi: Yuqori baquvvat pulsli elektron nurlari neyron muvozanat sharoitida plazma oqimini hosil qiladigan maqsaddan materialni uzatadi.

Sublimatsion sendvich usuli: insoniy kristallarni yaratish uchun ishlatiladi.

PVD qoplamalarining jismoniy xususiyatlarini o'lchash uchun turli xil nozik kino tavsiflash metodlari mavjud:

● Calo tester: qoplama qalinligi testi

● Nanoignentatsiya: nozik kino qoplamalar uchun qattiqlik mesh

● Disk sinov qurilmasini biriktiring: aşınma va ishqalanish koeffitsienti sinovi

● chizish testerasi: qoplama yopishqoqligi sinovi

R-nurli mikro analizator: o'simlik yuza uchun tarkibiy xususiyatlarni va elementar birikmalarning heterojenligini o'rganish

Boshqa cho'kindi texnikasi bilan taqqoslash

Afzalliklar

PVD qoplamalar, galvanik qoplama jarayonida qo'llaniladigan qoplamalarga qaraganda qiyinroq va ko'proq korroziyaga chidamli bo'ladi. Ko'p qoplamalar yuqori harorat va yaxshi zarba kuchi, mukammal aşınma qarshiliklarga ega va shunga o'xshash bardoshli bo'lib, himoya pardalar deyarli hech qachon kerak emas.

● Har xil turdagi noorganik va ba'zi organik qoplama materiallarini turli xil tovoqlarni ishlatib, teng darajada turli xil substratlar va sirtlarda ishlatish.

● Galvanik va bo'yash kabi an'anaviy qoplama jarayonlaridan ko'ra ko'proq atrof muhitga zarar etkazmaydi.

● Bir filmni joylashtirish uchun bir nechta texnikadan foydalanish mumkin.

Kamchiliklari

● muayyan texnologiyalar cheklovlarni joriy qilishi mumkin; Masalan, ko'pincha PVD qoplama texnikasi uchun odatiy holatlar mavjud, ammo murakkab geometriyalarni to'liq qamrab olish imkonini beruvchi usullar mavjud.

● Ba'zi PVD texnologiyalari odatda juda yuqori haroratlarda va vakuumlarda ishlaydi, ular operatsion xodimlar tomonidan alohida e'tiborni talab qiladi.

• Katta issiqlik yuklarini tarqatish uchun sovutish tizimini talab qiladi.