PVD qoplama - tayyorlash bo'yicha qo'llanma

Hisobot

PVD qoplamasidan oldin PVD uchun substratni tayyorlash sohada qoplangan mahsulotning yakuniy ishlashi uchun juda muhimdir. Noto'g'ri silliqlash, silliqlash yoki saqlab qolish qafasni yopishqoqlikka yoki qoplamadan vaqtincha olib qo'yilishga olib kelishi mumkin. PVD qoplama uchun substratni tayyorlashda ba'zi bir umumiy fikrlarni hisobga olish kerak:

1. Barcha sirtlarni suvda eriydigan yog 'bilan engillashtirilishi kerak. Bu zanglashning oldini oladi va sirt butunligini saqlaydi. Mahsulotning yuzasida quritib turadigan yoki qoldiq qoldiradigan yog'ni tanlang. Ba'zi yog'lar sirtni qoplash uchun mo'ljallangan va yuzasida himoya qatlamini qoldiradi. Ushbu qatlam mahsulotni tozalashdan keyin saqlanib qolishi va kofe yopishishiga olib kelishi mumkin.

2. PVD qoplamasidan oldin mahsulot yuzasiga oldingi sirtlarni qo'llash tavsiya etilmaydi. Suvni yuvish, qora oksid va nitridatsiya qilish PVD qoplamalari bilan yopishish muammolariga olib kelishi mumkin bo'lgan sirtni davolash usullariga misoldir.

3. PVD qoplamasi uchun sirtni tayyorlashda to'g'ri parlatma texnikasini kuzatish kerak. PVD qoplamasi uchun sirtni tayyorlashda silikon o'z ichiga olgan polishing aralashmalari mavjud emas. Silikon o'z ichiga olgan jilo tarkibida silikonning qoldig'i yuzada qolib, adhezya muammolarini keltirib chiqaradi.

4. Substratni maydalashda g'amxo'rlik qilish kerak. Shisha boncuklar iloji boricha yo'l qo'ymaslik kerak. Shisha bonzalardan foydalanilsa, ko'krak bosimi 30 psi dan kam bo'lishi kerak.

5. Sirtni maydalashda ortiqcha issiqlikni yaratmaslik kerak. Tarkibida ortiqcha issiqlik paydo bo'lganda, bu substrat yuzasida paydo bo'ladigan stress chiziqlariga olib kelishi yoki yumshoq joylarni qoldirib yuzani yutishi mumkin. Yuqori tezlikli po'latni maydalashda haddan tashqari issiqlik paydo bo'lganda, substrat tavlantirilishi yoki yuzada qolgan silliqlash kuyishi aderzya muammolariga olib kelishi mumkin.

6. Mahsulot qoplamasidan oldin barcha burmalarni olib tashlash kerak. Er yuzida qolgan burr qoplanadi va maydonchada olib tashlanganda qoplangan sirtda bo'sh vaqtni qoldirib ketishi mumkin.

7. Mahsulotni PVD ishlov berish haroratidan kamida 50 daraja Fahrenhaytdan yuqori haroratda ishlov berish kerak. NCT har xil substratlarni joylashtirish uchun yuqori harorat va past haroratli qoplama jarayonini taklif etadi.

8. Tozalash bilan birlashtirilgan mahsulotni yuqori haroratli lehimli birikma bilan birlashtirilishi kerak. Murakkab kadmiy va sinksiz bo'lishi kerak. Kadmiy va sink cho'kindi jarayonida juda past haroratda bug'lanadi. Bu moylangan qo'shimchadagi bo'shliqlarga olib kelishi va ba'zi holatlarda qoplamaning kostik yopishishiga sabab bo'lishi mumkin. Yalang'och aralash uchun tavsiyaga muhtoj bo'lsangiz, NCT bilan bog'laning.

9. Mahsulotlarning umumiy ishlashi uchun sirt butunligi juda muhimdir. Agar karbid substratida tayyorlash bosqichlarida kobaltli sho'r yuvish jarayoni boshdan kechirilsa, qoplama kerakli standartga mos kelmaydi. Agar suvga asoslangan suyuqliklar ishlatilsa, kobalt biriktiruvchining sho'rlanishi mumkin. Ko'p omillar karbid substratidan kobaltning sho'rlanishiga olib kelishi mumkin. Suvdagi xlor, suvning PH darajasi, sovutgichga qo'shilgan zanglik inhibitörleri va hatto kuzatilmagan bo'lsa, suvning tozaligi kobalt biriktiruvchini siqib chiqarishi mumkin. Sovutgichning harorati ham rol o'ynashi mumkin. Sovutgichning harorati oshgani sayin, kobalt biriktiruvchining hujumi ortadi. Mahsulotning to'g'ri ishlashi ham juda muhimdir. Bir nechta silliqlash ishlarini talab qiladigan qismlar har bir qadam oralig'ida har qanday qoldiq sovutgichdan tozalanishi kerak.