PVD qoplama - chiqib ketish asboblari
Mar 21, 2018| 1. Jamoa hayoti
Jamoa muddati uchun odatda turli xil ishlov berish vositalariga va asbob-uskunalarga, shuningdek, turli xil chiqib ketish jarayonlariga bog'liq. Eng yaxshi uskuna substratining uzluksiz ishlab chiqilishi, qoplamali va qirqiladigan tayyorlov texnologiyasini ishlab chiqishda jamoaning aşınmasını cheklash va chiqib ketish haroratiga qarshi turish muhim ahamiyatga ega. Bu omillar, indekslanadigan qo'shimchalarda ishlatiladigan chip to'sar trubkasi va burchak radiusi bilan birgalikda, har bir uskuna turli ish qismlari va chiqib ketish jarayonlari uchun qo'llanilishi mumkinligini aniqlaydi. Bu elementlarning eng yaxshi kombinatsiyasi asbobning umrini uzaytirishi va ishlashni yanada tejash va ishonchliligini oshirishi mumkin.
2. Substratni o'zgartiring
1-5 mm gacha bo'lgan volfram karbidining don hajmini o'zgartirib, sementli karbidli asboblarning substratik xususiyatlari o'zgarishi mumkin. Pastki qatlam materiallarining zarracha hajmi kesish ishlashi va jamoa muddati davomida muhim ahamiyat kasb etadi. Zarrachalar kattaligi kichikroq bo'lsa, asbobning abraziv qarshiligi yaxshiroq.
Bundan tashqari, karbid kesish ashyosi materialining kobalt miqdori 6% dan 12% gacha oshiriladi, bu esa yanada mustahkamlikka erishish mumkin. Va ma'lum bir kesish jarayonining talablari kobalt tarkibini sozlash orqali qondirilishi mumkin.
Asbob substratining ishlashi tashqi sirt yaqinidagi kobalt-boy qatlamni yaratish orqali yoki sementlashgan karbidli materiallarda selektiv ravishda boshqa qotishma elementlarni (titanium, tantal, vanadiy, niobiy va boshqalar) qo'shib kuchaytirilishi mumkin. Kobaltning boy qatlami sezilarli darajada yaxshilash qobiliyatini oshirishi mumkin, shuning uchun qo'pol ishlov berish va intervalgacha kesish asboblarining ish faoliyatini oshiradi.
Bundan tashqari, ishchi buyumlari va ishlov berish usuli bilan asbob tagligini tanlashda sinish tokini, oqsoqollar sindirish kuchini, bosim kuchini, qattiqlik va termal shokning qarshiligini hisobga olgan holda yana beshta substrat mavjud. Misol uchun, yuqori chiqib ketish haroratiga ega bo'lgan (masalan, quruq chiqib ketish) ishlov berish uchun yuqori qattiqlik asboblari materiallari odatda afzallik beriladi. Asbobni issiq qirqish kuzatilishi mumkin bo'lgan ishlov berishda (frezeleme uchun eng keng tarqalgan), asboblarni yaxshi termik zarba qarshiligi bilan ishlatish tavsiya etiladi.
3. Qoplama tanlovi
PVD qoplama chiqib ketish asbobi ish faoliyatini yaxshilashga yordam beradi. Joriy qoplama texnologiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
TiN qoplamasi: Bu PVD va CVD qoplamasining umumiy turi bo'lib, bu asbobning og'rig'i va og'rig'ini yaxshilashi mumkin.
TiCN qoplamasi: TiNga karbonli elementni qo'shib, qoplamaning qattiqligi va sirt po'stini yaxshilandi.
TiAlN va AlTiN qoplamasi: Bu qoplamalar bilan alumina (Al 2 O 3 ) qatlamining kompozitsion qo'llanilishi yuqori haroratni kesishning jamoa muddatini yaxshilaydi. Alyuminiy qoplama ayniqsa, quruq chiqib ketish va quruq chiqib ketish uchun juda mos keladi. AlTiN qoplamalaridagi alyuminiy tarkibi yuqori titanium tarkibiga ega TiAlN qoplamasi bilan solishtirganda, yuqori sirt qat'iyligiga ega.
CrN qoplama: Ushbu qoplama yaxshi yopishtiruvchi qarshilikka ega.
DLC qoplamasi: olmos qoplamasi qayta ishlangan rangli oilaviy materiallarning kesish ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi va grafit, metall substrat kompozit, yuqori silikon alyuminiy qotishmasi va boshqa yuqori aşındırıcı materiallarni ishlash uchun juda mos keladi.
So'nggi yillarda PVD qoplamali vositalarning bozor ulushi kengaytirildi va uning narxi CVD qoplangan vositalari bilan solishtirildi. CVD qoplama qalinligi odatda 5-15 μm, PVD qoplamining qalinligi esa 2-6 μm. Asbob substratiga yopishtirilganda, CVD qoplamasi substrat uchun foydali stressni keltirib chiqarmaydi va PVD qoplamasi substratda foydali kompressiv stressni shakllantirishga yordam beradi. Qopqoqroq kopiyali qoplama odatda asbobning chiqib ketish tomonining kuchini sezilarli darajada pasaytiradi. Shunday qilib, CVD qoplama juda keskin chiqib ketish qirralarning talab qiladigan asboblarni kesish uchun ishlatilishi mumkin emas.
IKS mahalliy va xorijiy kompaniyalar va ilmiy-tadqiqot institutlari bilan faol hamkorlik qilmoqda va yanada kengroq qo'llaniladigan qoplama dasturlarida quvonchli yutuqlarga erishdi. Qoplama jarayoni filmning yuqori qattiqlik, termal stabillik va kimyoviy muvozanat bilan qoplanishi uchun ishlatilishi mumkin. TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC va boshqalar kabi turli xil jismoniy bug' cho'kma qoplamalar.