Quvvatlash tartibi va alyuminiy qotishma to'qimalarining tahlili
Jan 09, 2019| Quvvatlash tartibi va alyuminiy qotishma to'qimalarining tahlili
IKS PVD, to'qimalarining qoliplari PVD qoplama mashinasini ishlab chiqarilgan, sizning dökümlerinizin xizmat muddatini oshirib, hozir biz bilan bog'laning, iks.pvd @ foxmail.com
Alyuminiy qotishmasi zamonaviy ishlab chiqarish sanoatida hal qiluvchi rol o'ynaydi, asosiy sabablari quyidagilardan iborat:
(1). yuqori o'lchovli aniqlik va yaxshi sirt sifati;
(2). yuqori moddiy foydalanish darajasi;
(3). murakkab shakli, aniq konturni, chuqur bo'shliqni yupqa devor qoldiqlarini quyish mumkin;
(4). qoldiq to'qimalarining ixcham tarkibi va yuqori kuch va qattiqligicha;
(5). yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga erishish oson.
(6). yaxshi iqtisodiy foyda bilan birga, boshqa materiallarning qismlari to'g'ridan-to'g'ri quyqalarga quyiladi, qimmatbaho materiallarni saqlab qolishi mumkin, ayniqsa, avtomobilsozlik og'irliklarni qisqartirish va energiyani tejash maqsadlariga erishish uchun ko'plab alyuminiy qotishma qismlarini qabul qildi.
Qotishma qoliplari alyuminiy qotishmalarini shakllantirishda juda muhimdir. Alyuminiy eritish harorati 680 ℃ bo'lib , harorat yuqori bo'lganida qotishma to'qimasi, ortiqcha to'ldirish bosimi katta bo'lib, alyuminiy qotishma qolipning quyma qoliplari juda past bo'ladi. Dala statistik ma'lumotlariga ko'ra, qoldiqlarni yo'qotishning umumiy shakllari, yorilish, yorilish, eroziya, yopishqoqlik va deformatsiya va hokazo. Bo'lib, ular yorilish, yorilish, eroziya va yopishish, asosan, mog'or bo'shlig'ida yuzaga keladi.
1. Tekshirish
Har bir to'qimalarni quyish davrida, qizg'in issiqlik almashinuvi mavjudligi sababli, qolib temperaturasi sezilarli darajada o'zgaradi va natijada paydo bo'ladigan termal stress mog'it bo'shlig'ining yuzasida termal charchoqqa va mikro-chig'anoqlarning hosil bo'lishiga olib keladi. Dumaloq to'qimalarining tsikllari sonining ko'payishi bilan, mikrokraklar yanada kengayadi va yoriqlar hosil qiladi. Bu alyuminiy qotishmasining asosiy qobiliyatsiz shakli - qoldiq qolipni.
2. Yorilish
Kalıpta to'qimalarni ishlab chiqarishda, termal stressdan tashqari, suyuq alyuminiyning qolipdagi yuqori bosim ta'siri natijasida boshqa stresslar ham paydo bo'ldi. Chidamlilik, bu stresslar, ayniqsa, stress kontsentratsiyasining yuzaga kelishi mumkin bo'lgan o'tkir burchaklardagi, o'lik materialning charchoq chegarasidan oshib ketganda yuzaga keladi. Yorilish ehtimoli katta.
3. Eroziya
Suyuq alyuminiyning yuqori tezkor bo'shliqni to'ldirishda ishqalanish natijasida hosil bo'ladigan issiqlik, qolib bo'shlig'ining yuzasida joylashgan ichki oynaga qaragan sirt harorati yuqori bo'lishi va suyuq alyuminiyning shafqatsiz ta'siri bilan bog'liq bo'ladi, shuning uchun bu sirtni himoya qilish qatlami qismini yo'q qilish oson, va suyuq alyuminiy yanada qattiq birikmalar hosil qilish uchun ta'sir qolgan metall matrisi bilan reaksiyaga kirishadi. Ushbu birikmalarni olib tashlash jarayonida matritsa materialini olib tashlash va yangi sirtni ochish oson, bu esa o'z navbatida bo'shliq yuzasining shikastlanishini kuchaytiradi va og'ir eroziya hosil qiladi.
4. Adhezyon
Alyuminiy qotishma kukunlari inklyuziya jarayonini to'ldiradi, 600 ℃ dan yuqori haroratdagi bo'shliqning sirtidagi moment , qolip materiali va suyuq alyuminiyning katta kuchli yopishqoqlik kuchiga egaligi, bu bo'shliqni yopishtirishni osonlashtiradi.
5. deformatsiya
Döküm qoldiqlari jarayonida to'qimalarni quyish kalıbında siqish quvvati, qulflashga qarshi bosim va boshqalar kabi turli xil kuchlanish harakatlariga ega bo'ladi. Agar shablonning qat'iyligi etarli bo'lmasa, qolib, uzoq muddatli ta'sirida egilish deformatsiyasiga olib keladi. bu stresslar.
6. Harakat bloki
Dazmolning ichkarisi va tashqarisidagi haroratning katta farqiga qarab, dazmolning har bir qismining termal deformatsiyasi farq qiladi. Turli xil termal deformatsiya qolip qismlari o'rtasidagi hamkorlikni o'zgartiradigan, qolip qismlarining turli o'lchamlariga olib keladi. Tegishli munosabatlarning o'zgarishi qolib qismlarining nisbatan harakati aniq harakatlanish to'sig'ini ishlab chiqarishiga olib kelishi mumkin.


