Qaplama texnologiyasidagi tendentsiyalar

Tadqiqot uchun birinchi bozor asboblarni qoplash bozoridir. Jamoa hayotini yaxshilash asbobdan foydalanishga bog'liq bo'lgan bir qancha yangilangan funktsiyalarning natijasidir. Qattiqligicha, harorat qarshiligi va asbob bilan kesib olinadigan yoki hosil bo'lgan materiallar o'rtasidagi aloqa ijobiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Ba'zi holatlarda qoplangan vositalar asboblarning ishlash muddatini qoplamaydigan vositalardan 10 barobar ko'proq amalga oshirishi mumkin. Jamoa qoplamalariga ta'sir etuvchi muhim tendentsiyalar engil materiallarni kesish hisoblanadi. Avtomobil sanoatida yonilg'i iste'moli va kam CO2 emissiyasi tufayli engil materiallar tanlanmoqda. Natijada, alyuminiy, magniy va karbonli mustahkamlangan plastmassalar kabi materiallar muhim ahamiyatga ega. Kamroq og'irlikdan tashqari, ushbu materiallar umumiy jihatlarga ega: ular kesish vositasiga yopishib olishning moyilliklariga ega va ular umri kamroq bo'ladi. Ushbu tendentsiya DLC qoplamasining rivojlanishini rag'batlantirdi, bu esa vodorodsiz olmos kabi karbonli qoplama kabi past ishqalanish koeffitsientiga ega.

Crossover Tribologik dasturlar

Bu tribologiya asosida ishlab chiqarilgan krossover rivojlanishining amaliy namunasi va asbob qoplama bozorida qo'llaniladi. Tribologik ilovalarda bu vodorodsiz olmos (DLC) qoplamasi kabi aşınma va ishqalanishni kamaytirish uchun ishlatiladi. Jamoa sanoatiga tatbiq etilgan DLC qoplamalar engil metall va elyaf dori-darmonlarini kesish uchun juda mos keladi. Qurilmalar uchun ta-C qoplamasi odatda 0,5 mm dan iborat bo'lgan qatlam qalinligida juda nozik. DLC qoplama bilan jamoa muddati sezilarli darajada oshirilishi mumkin. Qoplamalar, dumaloq shaklli katodlardan foydalangan holda, yomg'irni cho'ktiruvchi texnologiya bilan qoplanadi va bu qoplamaning o'ziga qattiq yopishishini kafolatlaydi.

Iqtisodiy samaradorlik

Har bir sanoatning iqtisodiy samaradorligi doimiy e'tiborga muhtoj bo'lgan omil hisoblanadi. Jamoa ishlab chiqaruvchisi istisno emas. Jamoa qoplamalarining narxi asbobning umumiy qiymatining faqat kichik bir qismidir, lekin qoplama jarayoni ishlab chiqarish liniyasining oxirida joylashtirilganligi uchun qoplamaning yuqori sifatga ega bo'lishi juda muhimdir. Shuning uchun asbob qoplamasida ishonchliligi xarajat sifatida muhim omildir. Nitrid qoplamalarini joylashtirish uchun yangi aylana diametrli texnologiyani ishlab chiqqandan so'ng, kompaniyalar ko'plab mulkchilik omillarini har qachongidan ko'ra samaraliroq qilishga yo'naltiriladi. Xususiyatlari qisqa muddat, yuqori maqsadli samaradorlik va keyingi davolashga muhtoj bo'lgan silliq qoplamalar bo'ladi. Benchmark qoplamalaridagi siljish hozirda tasdiqlangan texnologiya tishli ketishda ishlatiladigan pechkalar uchun yuqori darajada ishlab chiqilgan AlCrN qoplamasi bilan kengaytirilgan.

Barqarorlik

Barqaror ishlab chiqarish usullaridan xabardorlik tobora ortib boradi, shuningdek, avtomobil industriyasi va tegishli sohalarda ta'minot zanjirini yuqoriga va pastga tushiradi. Buning muhim omillari - kelajakdagi xomashyo etishmasligi, energiya iste'moli, qayta tiklanadigan energiya, materiallarning toksikligi va biologik yoki sanoat doiralarida qayta ishlash. Avtomobil industriyasida bu muammolarga ba'zi javoblar yuqori vosita tezligi va ovqatlanish tezligida bo'ladi. Ba'zi qoplangan vositalar faqat uzunroq kesish uzunliklariga, shuningdek, kontakt bo'yicha katta chuqur kesishga erishib, vaqt va energiyani tejash imkonini beradi. Taymerni hisoblagichning o'lchami bir daqiqada qaror qabul qiladi. Barqarorlik va iqtisodiy samaradorlikning yana bir yo'nalishi sovutuvchi suyuqliklardan kamroq foydalanish hisoblanadi. Quruq chiqib ketish yoki minimal miqdordagi soqol (MQL) moslashuvchan bo'lib, bu asbobni kesish qirralarining yuqori haroratiga olib keladi va shuning uchun yaxshilangan oksidlanish qarshiligiga ehtiyoj sezadi.

Harorat qarshiligi

Jamoa sanoatidagi tendentsiyalar bir-biriga bog'liqdir. Iqtisodiy samaradorlik va atrof-muhitni muhofaza qilish tendentsiyalari sovutish suyuqliklaridan foydalanishni kamaytiradi, bu esa o'z navbatida kesish vaqtida yuqori haroratga olib keladi. Sanoat yuqori haroratga bardosh bera oladigan komponentli materiallar va qoplamalarni tanlash bilan javob beradi. Titan (Ti) va nikel (Ni) qotishmalari kabi komponentli materiallar ularning yopishqoqligi va qat'iyatliligi sababli kesish qiyin, lekin bu erda harorat 500 ° C atrofida maksimal ish harorati tufayli har qanday echimni keltirib chiqarmaydi. Nitril qoplamalari shuning uchun yaxshiroq yechim hisoblanadi. Ular 1100 ° S gacha bo'lgan ish haroratida yoki hatto 1500 ° S da ishlashi mumkin (1-jadval). Dvigatel yoy texnologiyasi bilan qoplangan qoplamalar yuqori tezlikli frezeleme va qo'pol bezash kabi maxsus ilovalarga moslashtirish uchun dasturga yo'naltirilgan ishlab chiqilgan. Titanni kesish uchun maxsus dumaloq yoy texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan TiAlN qoplamasi ajoyib natijalar beradi. Bundan tashqari, kremniy o'z ichiga olgan nanokompozitsion qoplamalar va ma'lum ilovalar uchun AlTiN-ning nozik sozlashlari bo'yicha o'zgarishlar mavjud.

Xulosa

Asbob, tribologik va dekorativ bozorlardagi tendentsiyalar PVD va PACVD qoplama texnologiyalari uchun juda ko'p imkoniyatlarni beradi. Ko'pgina tadqiqotlar va ishlanmalar qoplama uskunalari ishlab chiqaruvchilari, universitetlar va sanoatning qoplamalarini takomillashtirish va optimallashtirish uchun tashkil topgan guruhlar tomonidan amalga oshiriladi. Turli bozorlar o'rtasidagi o'zaro bog'liqliklarga qo'shimcha e'tibor berilishi kerak. Bitta dasturdan olingan tajribalar, ba'zan butunlay boshqacha bozorda texnologiyani yanada rivojlantirish va boshqa ilovalar uchun echimlarni qoplash uchun juda katta hissa qo'shishi mumkin. Krossoverlar o'zgarishlarni sezilarli darajada tezlashtirishi mumkin.