PVD ning titaniumli qoplama yangi texnologiyasining ko'tarilishi

Yangi PVD qoplama texnologiyasi PVD ning ko'tarilishi

PVS vakuumli qoplama mashinasi haqida batafsil ma'lumot olish uchun, IKS PVD, biz bilan bog'laning, iks.pvd @ foxmail.com.

PVD (jismoniy bug 'birikmasi) bir moddaning jismoniy jarayon bilan uzatilgan jarayoni va atomdan yoki molekula manbadan substrat yuzasiga uzatiladi. Uning funktsiyasi past ko'rsatkichli onaga püskürtülmüş zarrachalar maxsus xususiyatlarini (yuqori mukavemet, aşınma qarshilik, issiqlik tarqalishi, korozyon qarshilik va hokazo) qilishdir. Shunday qilib, ona yaxshi ishlashi ega. PVD asosli usullari: vakuum bug'lanishi, pushtirish, ion qoplamasi (ichi bo'sh katotli ion qoplamasi, issiq katodli ion qoplamasi, ari ion qoplamasi, reaktiv ion qoplamasi, rf ion qoplamasi, oqindi idishini qoplash).

PVD, jismoniy bug'lanish birikmasini qisqartirishi (jismoniy bug 'qoldig'i). U pastki kuchlanish va katta oqimga ega bo'lgan, boshqacha qilib aytganda, maqsadli materialni bug'langanda va bug'langan moddalar va gazning vakuum sharoitida ionlashini ta'minlaydigan gaz oqimini ishlatadigan dvigatel texnologiyasi. Elektr maydonini tezda bug'langan moddalarni va reaktsiya mahsulotlarini ishlov berish qismiga joylashtirish uchun ishlatadi.

PVD texnologiyasi yuqori qattiqlik, past ishqalanish koeffitsienti, yaxshi aşınma qarshilik va kimyoviy stabillik va boshqa afzalliklarga ega nozik filmlarni tayyorlashda namoyon bo'ladi. Avvalo, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asboblar sohasida muvaffaqiyatli qo'llanilishi butun dunyoda ishlab chiqarish sanoatida katta qiziqish uyg'otdi. Yuqori mahsuldorlik va yuqori ishonchliligi bilan qoplash uskunalarini ishlab chiqishda, odamlar sementlashgan karbid va seramika vositalarida chuqurroq qoplama ilova tadqiqotlarini o'tkazdilar. CVD jarayoni bilan taqqoslaganda, PVD jarayonining harorati past bo'ladi, 600 ℃ ostida, asboblarni kesish uchun chidamlilik; Filmning ichki stress holati sementlashgan karbid hassasiyetinin va murakkab vositalarini qoplama uchun yanada mos bo'lgan bosim zo'riqishidir. PVD jarayoni zamonaviy yashil ishlab chiqarishni rivojlantirish yo'nalishiga muvofiq atrof-muhitga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Hozirgi vaqtda PVD qoplama texnologiyasi karbid end frezasi, burg'ulash pog'onasi, pog'onali matkap, yog 'teshik matkap, reamer, tap, indekslar bilan ishlov beriladigan frezalashtiruvchi, burilish pichog'i, maxsus shaklli asbob, payvandlash vositasi va boshqalar qoplama jarayonida keng qo'llaniladi. ochiq.

PVD texnologiyasi nafaqat ingichka kino va asbob matrisi materiallari orasidagi bog'lash kuchini oshiribgina qolmay, balki birinchi avlod TiN dan TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, tin-aln, CNx, DLC va ta -c va boshqalar.

Kengaytirilgan magnit-nazorat ostida katodli yoy: katodli yoy texnologiyasi nozik kino materiallarini vakuum sharoitida cho'kindi qilib, maqsadli materialni past kuchlanishli va yuqori oqim bilan ion holatiga aylantirish orqali amalga oshiriladi. Kengaytirilgan magnit-nazoratli katodli yassi elektromagnit maydonning birgalikdagi ta'siridan foydalanadi, shu sababli materialning ionlash tezligi yuqori bo'ladi va kinolarning ishlashi yaxshi bo'ladi.

Filtrlangan katodli ariq: plazma va ion massa filtrlarida makroskopik zarrachalar tomonidan tozaliganda, cho'kindi zarralar ionlash tezligini magnit filtrlashdan keyin 100% yuqori darajada samarali ionli manba bilan jihozlangan filtrlangan katodik arc (FCA) elektromagnit filtratsiya tizimi ishlab chiqarilishi mumkin va Kattaroq zarralarni tashqariga chiqarib tashlang, shuning uchun filmni tayyorlash juda ixcham va silliq, yaxshi korroziyaga chidamli va tananing yopishqoqligi juda kuchli.

Magnetronli pushtirish: vakuum muhitida maqsad materiallar kuchlanish va magnit maydonning birgalikdagi harakati orqali ionlashtirilgan inert gaz ionlari tomonidan bombardimon qilinadi, natijada maqsad materiallar ionlar, atomlar yoki molekulalar shaklida chiqariladi va substratga biriktiriladi film yaratish. Har ikkala Supero'tkazuvchilar va Supero'tkazuvchilar bo'lmagan materiallar ishlatiladigan ionizatsiya quvvatiga qarab, maqsadli materiallar sifatida tarqalishi mumkin.

Ion nurli DLC: uglerod vodorod gazi ion manbasida plazmadagi ionlashtiriladi. Elektromagnit maydonning birlashgan ta'siri ostida uglerod ioni ion manbalaridan chiqariladi. Ioni nurlarining energiyasi plazma uchun qo'llaniladigan kuchlanishni sozlash orqali boshqariladi. Uglevodorodli ion nurlari substratga yo'naltiriladi va cho'kish tezligi ion oqimining zichligiga proportsionaldir. Yulduzli yassi qoplamining ion nurlanish manbasi USES yuqori voltli, shuning uchun ion energiyasi kattaroqdir, bu esa kino va substratning yaxshi yopishganligini ta'minlaydi. Oliy ion oqimi DLC kino qatlamini tezroq qiladi. Ioni nur texnologiyasining asosiy afzalligi shundaki, u juda nozik va ko'p qatlamli strukturalarni joylashtirishi mumkin, jarayonni nazorat qilishning aniqligi bir necha marta tushishi mumkin va jarayonda zarrachalarning ifloslanishidan kelib chiqqan nuqsonlarni kamaytirish mumkin.