PVD primer kukunlarini ishlab chiqarish texnologiyasi va sifatini oshirish bo'yicha tadqiqotlar

PVD primer kukunlarini ishlab chiqarish texnologiyasi va sifatini realizatsiya qilish bo'yicha tadqiqotlar

Xulosa: Ushbu maqolada, asosiy kukun material xususiyatlari, ishlab chiqarish uskunalari ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish atrof-muhit o'zgarishi, ishlab chiqarish ekipmanı parametrlarni Sozlamalarni, shunday qilib, ommaviy axborot kukunlari mahsulotlari, mahsulot sifati standartlari va barqarorlik ko'rinishi.

Og'ir bo'yoqni almashtirish uchun chang qoplama taglik tolasi sifatida ishlatiladi. Ushbu jarayon dielektrik kukunining sifatini oshirishi va uning vakuum qoplamali qatlamida qo'llanilishiga ko'maklashishi mumkin.

PVD (PhysicalDeporDeposition, PVD) jismoniy bug 'biriktiruvchi texnologiyasi, chunki u materiallarga, jarayonga, past haroratga, tezkor plyonka shakllantirishga, qoplama zichligiga, substrat bilan yopishqoqlik quvvatiga ega, gidroksidi va siyanid qoplamasi, xrom anhidridi, zaharli va zararli kimyoviy moddalar atrof-muhitga ta'sir qilish kabi an'anaviy elektrokaplama jarayoni, sof fizika, atrof muhitning ifloslanishi va boshqalar.

PVD qoplama texnologiyasi, asosan, mashinasozlik, elektronika, aloqa va avtomobil sohalarida keng qo'llaniladigan vakuum bug'lanishi, siqilish qoplamasi va ion qoplamasini o'z ichiga oladi. Vakuum qoplamasi atrof-muhitni muhofaza qilishning yangi tendentsiyasiga aylandi.

Avtomobil sanoati sohasida vakuumli elektrokaplama texnologiyasi an'anaviy elektropllash texnologiyasining o'rniga to'g'ridan-to'g'ri g'ildirak uyasi, avtomobil faralari, tuman chiroqlari, avtomobil yorlig'i va krom- qoplama qismlari.

Metall qismlarning zaiflashuvi tufayli, ishlab chiqarish sirt kamchiliklari, substratda to'g'ridan-to'g'ri qoplamasi beqaror yorqin, zaif yopishqoq, tuzsiz tuman suspenzasiga qarshilik, suvning qarshiligiga qarshilik, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar kabi muammoga duch keladi.

Shunday qilib, PVD qoplamasi estetikaga ega bo'lishi uchun, bu metall qismlarga va elektrokaplama qatlamida o'rta qatlamli qatlamni talab qilish, shaffofning pastki qismidagi vakuum elektrokapozali kino talablarini qondirish uchun to'liq, dekorativ rol o'ynaydi va avtomobil qismlarining ishlash talablariga javob berishi mumkin.

Bugungi kunda asosiy ommaviy axborot qatlami hal qiluvchi asosidagi vosita bo'yoqlari va qattiq muhit kukunlarini ishlatishgan, solventli muhit bo'yoqlarining qurilishi oddiy bo'lib, avtomobil sotuvidan keyingi qismlarda keng qo'llaniladi, odatiy ishlab chiqarish jarayoni "substrat + hal qiluvchi asosidagi astar + hal qiluvchi" bazaga bo'yalgan bo'yoq + qoplama + solventli lak ".

Ammo mahsulotdagi VOZ emissiyasi atrof-muhitni ifloslantiruvchi siyosatiga, atrof-muhitni ifloslanishga va o'rta qatlamda solventsiyaga asoslangan o'rta bo'yoqqa tobora ko'proq mos kelmaydi.

Elektrokappingdan so'ng, elektrokaplama qoplamasi, issiqlikka zarba qarshiligi, korroziyaga chidamliligi, yoqilg'i moyiga qarshiligi va joriy avtomobil qismlari ishlash standartlarining ishlash talablariga javob beradigan boshqa qiyinchiliklarni bartaraf etgandan so'ng, asosiy avtomobil qismlari vakuumli elektrokapping ishlab chiqaruvchilari nol-vektor emissiyasiga aylandi yechimlar uchun chang qoplamalari, bo'yoq kukunlari chig'anoqlarining to'lqinini ko'tarish.

O'rta qatlamda chang qoplamasi yuqori yorqinligi, yuqori to'liqligi, yuqori rentabellikdagi va yopishqoqligi, issiqlikka zarba qarshiligi, korroziyaga chidamliligi, yoqilg'i moyiga qarshilik va boshqa yaxshi natijalarga ega.

Ushbu chang qoplamasi dielektrik kukun, changni o'rta vakuum qoplama jarayoni yordamida "metall substrat + tayanch + o'rta chang + qoplama + shaffof kukun", dielektrik qatlam sifatida o'rta vakuum krom kukuni, avtomobil qismlari, avtomobil sohasidagi o'rtacha massa qabul qilish, bozor ulushi tobora kattaroq.

Biroq, o'rta changni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish qiyin. Vakuumli elektrokaplamaning o'rta qatlamli qoplama plyonkasida nol nuqsoni, siqilish teshiklari, pinhole, zarrachalar va qoplama plyonkasidagi boshqa nuqsonlar uchun nol bardoshlik va mahsulotni qoplash plyonkasining yorqinligi va to'liqligi uchun yuqori talablar talab qilinganligi sababli.

Shuning uchun, oddiy chang qoplama ishlab chiqarish bilan solishtirganda, o'rta changni ishlab chiqarish jarayoni yuqori ishlab chiqarish qiyinlishuvi, past ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulotning past rentabelligi kabi ko'plab muammolarga ega.

Mavjud changni yutish texnologiyasi asosida ishlab chiqarilgan ushbu texnologiya, ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirish uchun changni ko'tarish, PVD chang materiallarining xususiyatlari, ishlab chiqarish uskunalari ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish muhitini o'rganish, ishlab chiqarish uskunalari parametrlari bo'yicha tadqiqotlar orqali o'rganildi. , o'rta chang ishlab chiqarish qiyinchiliklarini tushirdi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, yuqori rentabellik, mahsulot sifati barqaror.

1. O'rtacha kukunning asosiy formula va PVD vakuumli qoplama jarayonini qisqacha kiritish

1.1 O'rta changning asosiy formula (1-jadvalga qarang)

1.2 Media toza uchun umumiy texnik shartlar

1.2.1 PVD vakuum qoplama jarayoniga kirish

Vakuum plating o'rta qatlami sifatida chang qoplama, umumiy qoplama jarayoni "metall substrat + tayanch chang + o'rta chang + elektrokaplama + shaffof chang".

Masalan, g'ildirak uyasi vakuumli elektrokaplama jarayonini oling, avval oddiy kolba pushti püskürtme jarayoniga ko'ra g'ildirak uyasi tayanch kukununu bo'yab chiqing va so'ngra asosiy chang bo'yoq qoplama plyonini o'rta chang bo'yoq qoplama jarayoniga moslaymiz va shisha sirt ";

Keyinchalik, püskürtülen hub qismlari, oz miqdorda Argo o'z ichiga olgan vakuum metall chiqish xonasiga joylashganki. Tanlangan materiallar, masalan, nikel, xrom va alyuminiy kabi maqsadli materiallar asosan bug'lanish yoki pog'ona qoplamalari yordamida, taxminan 1,0 × 10-7 m qalinligi bilan qoplanadi. Nihoyat, shaffof akril chang elektrokaplamaning himoya qatlami sifatida ishlatiladi.

Dielektrik qatlam sifatida chang qoplamasi yuqori darajada tekislash, yuqori yorqinlik va yuqori to'lish xususiyatlariga ega "shaffof sirt" shaklini yaratish uchun eng muhim hisoblanadi, shuning uchun sissiz oyna ta'siriga erishish mumkin. Dielektrik qatlamining qoplama plyonkasining asosiy parametrlari 2-jadvalda keltirilgan:

1.2.2 chang qoplamasi
Mexanik aralashmalar yo'q, yumshoq va ungglomeratsiyalanmagan (ingl. O'lchov), chang qoplama zichligi: 1,1 ± 0,5 g / ml, namlik tarkibi: ≤1%.

1.2.3 Qoplama (texnik ko'rsatkichlar jadval 2da ko'rsatilgan)

2-Tajriba

2.1 xom ashyo va materiallar

Dow epoksi: savdo sifatida mavjud; Fenolik bakteriya vositasi: bozorda; Import qilinadigan tolali qoplamalar uchun umumiy qo'shimchalar (tekislovchi, benzoin); Er-xotin vidalı extruder: kebeilong mashina Co., Ltd. ACM2PSR tegirmon: XOSOKAWA MIKROPUL GmbH, mikser.

2.2 ishlab chiqarish jarayoni va ommaviy axborot kukuni tayyorlash

O'rta kukunlarni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi jarayonlar orqali boshqa chang qoplamalariga o'xshaydi: aralashtirish → aralashtirish → eritma ekstrusiyasi → bosish → maydalash → skrining. (Qarang: 1-rasm)

Har bir komponent formulalar bo'yicha tortilgan (jadval 1). Preklinatsiyadan so'ng, u eritilgan va ikkita vintli ekstruder tomonidan aralashtirildi. Sovutish rolini planshetni bosish uchun ishlatilgan, keyin esa uni maydalash va maydalagich tomonidan ezilgan.

2.3 sifatni sinash

Qoplama zarrachasining kattaligi standartga etgach, qoplama sifati bir qator sinovlar orqali baholanadi.

Vakuumli elektrokaplama qiluvchi o'rta qatlam bo'lib, o'rta qatlamning qoplama kinoi kino qalinligi, zarrachalar, chang nuqtasi, buralib olish teshigi, pinhole, porloq, oqim tengligi sinovi, shu jumladan, partiyalar o'rtasidagi muvofiqlikni ham o'z ichiga oladi. , har bir qutining uyg'unligi, qoplama yopishqoqligi, qoplama bükülmesi, ta'sir, sirt qattiqligi, idish va hokazo. Jadval 3 sinov natijalarini ko'rsatadi.

2.3.1 sinov muhitida

Dielektrik qatlamning qoplama plyonkasining tashqi ko'rinishi kamchiliklarsiz bo'lishi kerak va zararli moddalarni, chang nuqtalarini, elektrostatik teshiklarni va hokazolarni o'z ichiga olgan detektiv muhitni noto'g'ri qaror qabul qilishning aralashuv omillarini yo'q qilish kerak. sinov xonasi va chiqish tabancası zo'riqishida parametrlarni, oqim, chang chiqishi juda katta bo'lmasligi kerak.

2.3.2 filmning qalinligi

Kino qalinligi kino qalinligi o'lchaganini ko'radi.

2.3.3 tashqi ko'rinishi

Filmning qalinligi sinovga muvofiq bo'lsa, kino vizual sinovdan o'tkaziladi va filmdagi zarrachalar, chang nuqtalari, siqilish teshiklari va pinhole kabi nuqsonlar bo'lmaydi.

2.3.4 qoplama porlash, yopishish, bükme va oqim tengligi testi

Kino qalinligi izchil bo'lishi sharti bilan, o'lchov uchun o'lchov o'lchagich, paqir o'lchagich va mil va bükme o'lchaganini ko'radi foydalanilganda, sinov uchun qiyosiy taqqoslash bilan solishtirish kerak.

2.3.5 muvofiqlik testi

Media tolasi muvofiqligi uchun sinovdan o'tishi kerak. Sinov kukunlari 50:50 nisbati bilan aralashtirilgandan so'ng, u plastinka bilan qat'iylashtiriladi va yorug'lik va tumanni yo'qotmasligini aniqlash uchun porlash moslamasi va ingl. Sinovdan foydalaniladi. Muvofiqlik testi birinchi, o'rta va oxirgi raqamlar uchun va har bir partiyaning bir nechta partiyalari uchun o'tkazilishi kerak.

2.3.6 qoplama kinolarining muammolari va nuqsonlari

Kürleştikten so'ng, yuqori ehtimollik bilan qusurlar, zarralar, past DOI qiymati va parıltı, pastki darajadagi düzleştirme, siqilish bo'shlig'i, delinme va hokazo.

3.Results va muhokamalar

3.1 Materiallar xususiyatlarining ishlab chiqarishdagi qiyinchilik va sifatga ta'siri

O'rta changni yupqa qatlamga (R) ≥ 9, shaffof ≥ 110% ga talab qilganda va qoplama yuzasida hech qanday shrinkaj bo'shlig'i, zarracha, pinhole va boshqa qusurlarni topish mumkin emasligi sababli, qatronlar va sertlik beruvchi molekulyar guruhlar o'rtasida mukammal muvofiqlik talab etiladi va asosiy yaxshi mexanik ishlov berish ko'rsatkichlariga ega bo'lishi uchun, xususiyatlari juda yaqin.

Qopqog'i qatlam va sertleştirici, butun qoplama kino püskürtme jarayonida reaksiyonun bir xilligini ta'minlash va mahsulot ishlash va ishonchliligi uchun kafolat berish uchun to'liq va teng aralashtiriladi.

Shu bilan birga, teng oqim ko'rsatkichi sharoitida tanlangan past molekulyar og'irlikdagi epoksi qatroni va fenolik qatlam beruvchi moddalarning yumshatuvchi nuqta va viskozlik kabi asosiy xossalari ba'zi bir farqlarga ega bo'lib, ular ekstrusion aralashtirishning umumiy samarasiga olib kelishi mumkin emas. o'rta chang bo'yoq qoplamining yuqori talablari.

Qatronlar va reaktiv moddasining asosiy xususiyatlari 4-jadvalda keltirilgan. Qattiq ishlab chiqarish jarayoni qabul qilingan va kombinatsiyada olingan sinov natijalari 5-jadvalda keltirilgan.

2-toifa epoksi va davolash qiluvchi 1 kombinatsiyasi eng yaxshi natijalarni olishlari mumkin. Epoksi va sertleştirici moddalarning viskozitesinin yakuniy mahsulot sifatiga hal qiluvchi rol o'ynaganligini ko'rish mumkin.

3.2 Ishlab chiqarish muhitini chang sifatiga ta'siri

O'rta changni tashqi atrof-muhit bilan osongina ifloslantiradigan va bu qoplama bo'shlig'iga, zarrachalarga va qoplama plyonka boshqa nuqsonlariga olib keladi, shuning uchun ishlab chiqarish uskunalari, ishlab chiqarish muhitini tozalash talablari juda yuqori, mustaqil ishlab chiqarish ustaxonasi, ishlab chiqarish muhitini yaratish havo izolyatsiyasi filtrlash, 500000 darajani saqlab qolish uchun havo zarrachasining tozaligi.

3.3 ekstruder vintni qoplama sifatiga ta'siri

Ekstruder vidasi oziqlantirish qismi, eritma qismi va homogenlash bo'limi (2-rasmga qarang). Ekstruderning aralashtirish effekti mahsulot nashrida va tekislashda ta'sir qiladi.

Ekstruderning quvvati, vida uzunligi, diametri uzunligi, kesishish maydoni, ipning chuqurligi va aylanish tezligi materiallarning bir xil tarqalishiga ta'sir ko'rsatadi.

Tadqiqot va test uchun 24: 1 shiddat nisbati bilan vint. Vintni turli spetsifikatsiyalar va ekstruder bilan qoplama plyonkasining yorqinligi va tekislashiga ta'siri 6-jadvalda keltirilgan.

Natijalar shuni ko'rsatadiki, vint uzunligi va ipning chuqurligi ortdi changning ko'rinishini yaxshilaydi. Partiyalar orasidagi muvofiqlik muammolarini ikkinchi takroriy ekstruziya yordamida hal qilish mumkin.

4, xulosa

Xom-ashyoning xususiyatlarini tahlil qilish natijasida ishlatiladigan xom-ashyoning yumshatilish nuqtasi va viskozitesi ancha farqlanadi va o'rta changning qoplama kinoi nolga teng bo'lmagan qusurlarni talab qiladi. Natijada, o'rta changni ishlab chiqarish jarayoni yanada samarasiz, kam samarador va kamroq tayyor mahsulotni ishlab chiqarishni qiyinlashtiradi.
Ishlab chiqarish muhitini tozalashni, ekstruder vintini tanlashni, ikkilamchi ekstruzyonni, to'liq bir tarqalish va aralashtirishni ta'minlash, changda ifloslantiruvchi moddalarni yo'q qilishni o'rganish.
Tekshiruv usuli va atrof-muhit, sifatli muammolarni o'z vaqtida aniqlash va qaytarib berishni ta'minlaydi, shu sababli o'rta changning sifatini yaxshilash, samaradorlikni oshirish, rentabellik darajasi yaxshilanishi va tashqi ko'rinish malakasi va sifat barqarorligi kafolatlanishi mumkin.

IKS PVD, Xitoydan vakuumli qoplama mashinasi ishlab chiqarish, iks.pvd@foxmail.com bilan bog'laning