Qarshi to'qimalarni ko'pincha muammolar bilan uchrashish va PVD qoplamasi rol o'ynaydi

Qarshi shakllar ko'pincha muammoga duch keladi va PVD qoplamasi rol o'ynamoqda

Shisha, metall tolaga ishlangan muhandislik plastmassalari va refrakter qatronlar keng tarqalgan bo'lib, plastik ishlab chiqarish sonining ko'payishi bilan plastmassa mog'orining ish holati tobora yomonlashib boradi, kavitaning yuzasi odatda jiddiy aşınma va korozyon paydo bo'lib, mahsulot sifati va demoldingning qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi va qolib bo'shlig'ining xizmat muddatini ancha qisqartiradi.

Amaliyot shuni ko'rsatdiki, sirtni mustahkamlash texnologiyasining sirt qirish, aşınma qarshiligi, ishqalanishning pasayishi, korroziyaga chidamliligi va qoldiqlar va nisbatan harakatlanuvchi qismlarning charchoqqa chidamliligini yaxshilash amaliyoti mog'orlarning erta qobiliyatsizligi va xizmat muddatini yaxshilashning samarali usulidir. Shu bilan birga, u mog'or etishmovchilikni ma'lum darajada kamaytirishga, qolib ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga va samaradorlikni oshirishga yordam beradi.

Injection mog'or majmuasi odatda bir nechta turli qismlar yig'indisidan iborat bo'lib, mog'orning turli maqsadlari uchun uning talablari bir xil emas. Agar plastik qarshi plyonkasi quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lsa: birinchi navbatda, kuch-quvvatga bog'liq bosim. Ikkinchidan, soqolsiz bir necha metall harakatlanuvchi qismlar: 2.2, korroziyali aşınma, plastik chang issiqlik korozyon va aşınma mahsulotlari zarralarini olib keladi. Bundan tashqari, ba'zi bir qolib joylari kerak: 1.2. Ba'zi maxsulotlarga shisha tolasi qo'shilishi natijasida yuzaga kelgan abraziv aşınma; Xlorli polimerlarni parchalanish va mahsulot zarrachalari natijasida yuzaga kelgan aşınma natijasida hosil bo'lgan korroziya; Yonuvchan egzos gazining "ichki yonish ta'siri" (dizel effekti) qismlarning ba'zi yopishtiruvchi joylarida issiqlik va bosimning ikki tomonlama ta'siri tufayli yuzaga keladi va ba'zan yonib turadi yoki yonib ketadi.

Kalıpta og'ir sharoitlarda ishlaydigan ba'zi bir qismlarga qarshi püskürtme memesi, hidoyat chizilgan, chizilgan novda, hidoyat novda yoki hidoyat ray, va hokazo. Bo'lishi mumkin bo'lgan charchayverish, aşınma va korozyon shartlari kalıpta kamchiliklarni olib kelishi mumkin, bu kamchiliklar qolib ketish muddati 1, plastmassa va qolib to'ldirish tezligi ish tezligi va umumiy sürtünme ishqalanish koeffisiyenti qolib qismlarga qarshi mutanosib bo'lib qoladi, qolib xatolari, albatta, operatsiya tezligiga ta'sir qiladi va shu bilan to'g'ridan-to'g'ri qolib ishlash xarajatlarini ta'sir qiladi ; Bo'lib, og'ir sharoitlarda ishlaydigan ayrim qismlarga injektor burchak, harakatlantiruvchi chiziq, chizilgan chiziq, hidoyat chiziq yoki yo'riqnomalar kiradi va hokazo. Bunday charchoq, aşınma va korroziya sharoitlari qolipdagi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin, bu nuqsonlar qolib ketish muddati 1, plastmassa va qolib to'ldirish tezligi ish tezligi va umumiy sürtünme ishqalanish koeffisiyenti qolib qismlarga qarshi mutanosib bo'lib qoladi, qolib xatolari, albatta, operatsiya tezligiga ta'sir qiladi va shu bilan to'g'ridan-to'g'ri qolib ishlash xarajatlarini ta'sir qiladi ; 2, kalıp yuzasi va qarshi kalıplama moddasi o'rtasidagi jismoniy va kimyoviy ta'sir o'tkazish, plastik, kauchuk yoki alyuminiy qotishma "shish paydo" kamchiliklariga olib kelishi mumkin yoki malign "adezyon" deb nomlanishi mumkin .Masalan, qarshi kalıplama zavodida, plastik namuna suv bilan sovutilgan 35NCD16 (35Ni4CrMo po'latdan) ishlab chiqarilgan. Myxoma va "ichki yonish ta'siri" tufayli, uni qayta ishlashdan keyin tozalash va parvarish qilish kerak bir million dona. Har bir bo'lakning o'rtacha ishlash vaqti 17s bo'lib, bu mahsulot ishlab chiqarish samaradorligini jiddiy ravishda kamaytiradi. Keyinchalik, mog'orni PVD qoplamasi bilan, 3UM dan kam bo'lmagan, yuqori aşınmaya chidamli, va kalıplama materiali, (Berilyum bronzasi) yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi, bu suvsiz sovutilishi mumkin. Bu mog'orni davolashda "ichki yonish ta'siri" yo'q, mucinoma fenomeni sezilarli darajada qisqartiriladi, shuning uchun tozalash ishlari har 6 mln. Mog'or qoplamasi va plastmassa o'rtasidagi kimyoviy yaqinligi pastligi sababli, har bir operatsiyaning o'rtacha vaqti 17s dan 10 gacha qisqardi. Ikkinchi misol Z38CDV5 (1,2343, ekvivalent) yuqori po'latdan yasalgan polistirolli kalava bo'lib, plastmassa igna bo'shlig'ining kukunini to'ldirish xususiyati va moldin mucinoma fenomeni. To'ldirish tezligini oshirish uchun PVD qoplamasi mog'orga qo'llaniladi, amazit bilan natijalar va ish vaqtida 30% qisqartirishi mumkin. Plastik va po'lat bilan ishqalanish kamayib ketganligi sababli, demolin kuchini kamaytiradi, qolipga ishlov berishni juda ko'p tashvishlantirmaydi. Uchinchi misol sintetik kauchukning o- xromli PVD bilan qoplangan. Hozirda qattiq krom qoplamasi ishlatilganda, kuchli "nodullar" tufayli har 20000 operatsiyani bajarish uchun mog'orni tozalash (tozalash va tozalash eritmasida tozalash) kerak. Xizmat xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarishni to'xtatib turish xarajatlarini kamaytirish uchun qattiq kromli qatlam 4 sm kalinlikta kromli PVD qoplamasiga aylantirildi. Buning natijasi aniq: tozalash har 100,000 birlikdan keyin amalga oshirilishi mumkin, besh marta pufak yuzasi bilan qarshi kalıplama moddasi o'rtasidagi jismoniy va kimyoviy shovqin, plastik, kauchuk yoki alyuminiy qotishma "shishgan" kamchiliklarga olib kelishi mumkin yoki "kaltsiy" malign "yopishqoq" bo'lishi mumkin .Masalan, Injection molding zavodi, original plastik qoldiq 35NCD16 (35Ni4CrMo po'latdan) ishlab chiqariladi, u suv bilan sovutiladi. Mikoxoma va "ichki yonish ta'siri" tufayli, bir million dona ishlov berilganidan so'ng, mog'orni tozalash va parvarish qilish kerak. Har bir bo'lakning o'rtacha ishlash vaqti 17s bo'lib, bu mahsulot ishlab chiqarish samaradorligini jiddiy ravishda kamaytiradi. Keyinchalik, mog'orni PVD qoplamasi bilan, 3UM dan kam bo'lmagan, yuqori aşınmaya chidamli, va kalıplama materiali, (Berilyum bronzasi) yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi, bu suvsiz sovutilishi mumkin. Bu mog'orni davolashda "ichki yonish ta'siri" yo'q, mucinoma fenomeni sezilarli darajada qisqartiriladi, shuning uchun tozalash ishlari har 6 mln. Mog'or qoplamasi va plastmassa o'rtasidagi kimyoviy yaqinligi pastligi sababli, har bir operatsiyaning o'rtacha vaqti 17s dan 10 gacha qisqardi. Ikkinchi misol Z38CDV5 (1,2343, ekvivalent) yuqori po'latdan yasalgan polistirolli kalava bo'lib, aminokislotali po'latdir) .Qatlamlar plastik in'ektsiya bo'shlig'ining zaif to'ldirish xususiyati va mog'it mo'minomasining hodisasi hisoblanadi. To'ldirish tezligini yaxshilash uchun PVD qoplamasi mog'orga, aminin g natijalari va ish vaqtida 30% qisqartirilishi mumkin. Plastik va po'latdan ishqalanish o'rtasida pasayishning kamayishi tufayli, demolin kuchini kamaytiradi, qolib chizish o'yini juda ko'p tashvishga solmaydi. Uchinchi misol sintetik kauchukning o-ring kalıbıdır kristalli PVD bilan qoplangan bo'lib, endi qattiq krom bilan qoplangan. Kromli qoplama ishlatilganda qattiq "nodullar" tufayli, mog'chining har 20000 operatsiyalari tozalanadi (tozalangan va tozalash solüsyonunda chiqariladi). Parvarishlash xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarishni to'xtatish xarajatlarini kamaytirish uchun qattiq kromli qatlam 4 sm kalinlikta kromli PVD qoplamasiga aylantirildi. Buning natijasi aniq: tozalash har 100000 birlikdan so'ng, bo'sh ish soatlarini kamaytirish.