PVD qoplamasi ishlab chiqarish jarayonining qalinligi ustiga ta'siri

PVD qoplama jarayonidagi eng muhim narsa qoplamaning qalinligi va bir xilligini aniqlaydigan siqish usuli hisoblanadi. Shubhasiz, qoplamaning qalinligi uning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Biroq, qoplama qanchalik qalin bo'lmasa, uning umr davomiyligi ham yaxshi bo'ladi. Xuddi shu ishlov berishda turli xil qalinligi kerak. Va turli xil ishlov beriladigan narsalar ham turli qalinliklarga muhtoj. Shunday qilib, qoplamaning qalinligi nazorat qilish muhim ahamiyatga ega.

Qoplamaning qalinligi asosan qoplama usuli bilan aniqlanadi. Muayyan protsedura ma'lum bir qoplama qalinligining oralig'iga ega va qoplamaning qalinligi asosan ushbu oraliqda o'zgarib turadi. Shu bilan birga, ishlov berish qismining siqib olish usuli ham qoplama qalinligini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Noto'g'ri biriktirilganda, qoplamaning qalinligi dastur tomonidan belgilangan oraliqdan oshib ketadi.

Ishlov berish qismining aylanish hajmi qoplamaning qalinligiga ta'sir qiladi. Ish qismlari qoplangan holatda kameraga qaytarilishi kerak. Ish qismini aylantirishning uchta yo'li bor: bitta o'lchamli aylanish, ikki o'lchovli aylanish va uch o'lchovli aylanish. Xuddi shu qoplama usuli uchun yana aylanish o'lchovlari, nozik qoplama. Ikki o'lchovli siqishni qoplamasining qalinligi uch o'lchovli spin qoplamasining qariyb 5 barobarini tashkil etadi va bir o'lchovli spin qoplamasining qalinligi ikki o'lchovli spin qoplamasining qalinligi taxminan 1,5 barobar. Uch o'lchovli qaytib qoplama qalinligi 2UM deb hisoblasa va ikki o'lchovli aylanadigan ish qismining qoplamali qalinligi taxminan 3g, vahima o'lchamdagi aylanuvchi tekislikning qoplama qalinligi esa 4,5 yoki undan ko'p bo'lishi mumkin.

Ishlov berish qismini siqib chiqarayotganda, ishlov beriladigan qismning zichligi qoplamaning qalinligini ham ta'sir qiladi. Ishlayotgan materialning qoplamali qalinligi zichligi past bo'lgan va ishlov beriladigan qismning qoplama qalinligi juda yaxshi.

Yuqoridagi rasmda plitaning bir tishiga qoplamaning qalinligi taqsimoti keltirilgan. Quyidagi rasmda matkapning turli joylarida qoplamaning qalinligi taqsimoti ko'rsatilgan.

Shunday qilib, asbobning turli qismlarining qalinligi siqishni orqali katta ta'sirga ega, shuning uchun tajribaga asoslangan siqishni usulini aniqlash kerak.