Vakuum qoplamasining ilovalari
Dec 25, 2017| Kirish
Vakuum gaz bosimi atrof-muhitdan kam bo'lgan muhitdir. Plazma gazsimon muhit bo'lib, unda elektr o'tkazuvchanligi sezilarli bo'lishi uchun etarli ionlar va elektronlar mavjud. Vakuum qoplamasi vakuum (yoki past bosimli plazma) muhitida kino yoki qoplamani biriktirish hisoblanadi. Umuman, atamalar fizik bug 'cho'kishi (PVD) yoki past bosimli kimyoviy bug'lar birikmasini (LP-CVD) yoki plazma bilan mustahkamlangan CVD (PECVD) kabi bir vaqtning o'zida atomlarni (yoki molekulalarni) saqlash jarayonlariga qo'llaniladi. PVD jarayonlarida, biriktirilgan material qattiq yoki suyuq yuzaning bug'lanishidan kelib chiqadi. KVH jarayonlaridagi moddalar biriktirilishi kimyoviy bug 'kashfiyoti turlaridan kelib chiqadi, bu esa qisman issiqlik yuzasida yoki qisman termal ajralish orqali ajralib turadi.
Ba'zi hollarda biriktirilgan moddalar gazsimon muhit yoki codeposited turdagi bilan reaksiyaga kirishadi, masalan, oksid, nitrit, karbid yoki karbonitridi kabi aralash materiallarning kinoini hosil qiladi. KVH jarayonida bug 'fazasida kimyoviy bug'ning kashshof qismini ajratish uchun plazmadan foydalanish dekompozitsion yoki pasaytirish jarayonlarining faqat issiqlik faollashuviga qaraganda past haroratlarda davom etishiga imkon beradi. PECVD PVD jarayonida ishlatiladigan bosim darajasida (past bosimli PECVD, LP-PECVD), prekursor bug'ining asosan plazmadagi parchalanishida amalga oshirilishi mumkin. Ba'zi hollarda PVD va LP-PECVD gibrid cho'kindi jarayoni qotishmalarni, kompozitlarni yoki birikmalarni saqlash uchun ishlatiladi. Masalan, uglerod asetilen kabi kimyoviy bug 'kashshofidan kelib chiqqan metall karbonitridi; azot gazdan keladi; va qattiq yoki suyuq yuzaning bug'lanish, ajralib ketishi yoki ariq bug'lanishiga olib keladigan metall.
Yillik va yillik / qoplama qoplamalar
Aniq dekorativ maqsadlar uchun metalllashish katta bozordir. Ilovalar polimer qoplamalarining qoplamalaridan farq qiladi. Ular keyinchalik balonlar va yorliqlar kabi uchta o'lchovli buyumlarni metall tozalagichga aylantiradilar, masalan, sport kuboklari, sinkli to'qimalar va polimer dekorativ materiallari va kosmetik konteynerlar. Ko'pincha, bu qoplamalar, silliq poydevorga o'ralgan, so'ngra bo'yalgan vernik bilan qoplangan, shaffof alyuminiy qoplamadan iborat bo'lib, qoplamani kerakli rang va to'qimalarni, shuningdek, korroziya va aşınma qarshiligini beradi.
Ba'zi ilovalarda, qoplama dekorativ tomonlari bilan bir qatorda, qoplama aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Misol uchun, titanium nitrit (TiN) oltin rangli va titan karbonitrid (TiC x N y ) tarkibiga qarab oltindan rangdan qora ranggacha o'zgarishi mumkin. Zirconium nitride (ZrN) guruch rangiga ega va u go'ngga qaraganda ancha kuchliroq va chizishga chidamlidir. Yillik / qopqoq qoplamalari eshik apparatida, sanitariya-gigiena vositalari, moda buyumlari, dengiz jihozlari va boshqa shu kabi ilovalarda qo'llaniladi.
Qattiq va kiyimga chidamli qoplamalar
Qattiq qoplamalar ko'pincha metallurgik qoplamalar deb ataladi va tribologik qoplama turiga kiradi. Qattiq qoplamalar, chiqib ketish asboblarining chiqib ketish samaradorligini va ish vaqtini oshirish va qarshi kalıpları kabi aşınmaya olib kelishi mumkin bo'lgan dasturlarda ishlatiladigan qismlarga boyutsal toleranslarını himoya qilish uchun ishlatiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, qoplamalar yuqori haroratlar yuzalar orasidagi harakat yoki tajovuzkor muhitda korroziyani himoya qilish orqali hosil qiladigan difüzyon bariyeri sifatida harakat qilishi mumkin. Qattiq qoplama materiallarining turli sinflari mavjud. Bunga quyidagilar kiradi: ionli bog'langan metall oksidlari (Al 2 O 3 , ZrO 2 va TiO 2 ), kovalent bog'langan materiallar (SiC, bor karbon [B4C], olmos, brilliant kabi uglerod [DLC], TiC, AlN, CrC, karma karbid, nitrit va karbonatritli eritma qotishmalari va kubikli bor nitridi) va ayrim metall qotishmalari (kobalt krom alyuminiy itriyum [CoCrAlY], NiAl, NiCrBSi). Ba'zi hollarda qoplamlar xususiyatlarini birlashtirish uchun qatlamli bo'lishi mumkin.
Qattiq qoplamalar, shuningdek, rulmanlarda bo'lgani kabi charchoqni kamaytirishni kamaytirish uchun ham ishlatiladi. Aşınmaya bardoshli qoplamalar ham engil yoki davriy yuk bo'lishi mumkin bo'lgan sirtlarga qo'llanilishi mumkin. Masalan, qorishtiruvchi qarshilikni yaxshilash uchun qattiq qoplamalar plastmassaga biriktiriladi. Ilovalar kalıplanmış plastik linzalar va plastik samolyot çarşaflarıdır. Ba'zi hollarda SiO 2 yoki Al 2 O 3 kabi qoplamalar aşınma qarshiligini oshirish uchun shisha kabi qattiq yuzalarga qo'llanilishi mumkin.
Korozyon himoya qoplamalar
Agressiv kimyoviy muhitdan himoya qilish ko'p jihatdan amalga oshirilishi mumkin. Sirt, inert materiallar bilan yoki atrof-muhit bilan reaksiyaga kirishganidan keyin yoki asosiy materialni himoya qilish uchun qurbonlikdan olib tashlanadigan material bilan himoyalangan sirt hosil qiluvchi material bilan qoplanishi mumkin. Tantal, platina va uglerod ko'p kimyoviy muhitda inertdir. Misol uchun, inson organizmiga moslashuvchanlikni ta'minlash uchun joylashtirilgan metalllarga uglerod qoplamalari qo'llaniladi. Kosmik sanoati sohasida alyuminiy PVA jarayonida ion bug'lanishi (IVD) bilan qoplangan bo'lib, kontaktdagi turli materiallarning galvanik korozyonini oldini oladi.
Krom, alyuminiy, silikon va MCAALY (M ning Ni, Co, Fe) qotishmalari sirtda mustahkamlovchi oksidli qatlam hosil qilish uchun kislorod bilan reaksiyaga kirishadi. Agar metall ionlari (Fe, Cu) kisloroddan kisloroddan tezroq tarqalsa, yuzada qalin oksid hosil bo'ladi. Agar kislorod oksidi orqali metall ionlardan (Al, Si, Ti, Zr - "valf" metallar) nisbatan tezroq tarqalsa, interfeysda oksidlanish paydo bo'ladi va ingichka oksid hosil bo'ladi. MCAlAl qotishma qoplamalari samolyot motorli turbina pichoqlarida himoya qoplamalari sifatida ishlatiladi. Kadmiy, alyuminiy va Al: Zn qotishmalari po'latdan galvanik qurbonlik qoplamalar sifatida ishlatiladi. Vakuum kadmiyum ("Vaktsina") qoplamasi elektrokapozlangan kadmiyga nisbatan afzalliklarga ega, chunki vakuum birikmasini qayta ishlash jarayonida vodorodning yuqori quvvatli po'latdan ishlov berish imkoniyati yo'q.


