Die to'qimalarining namunalarida PVD qoplama texnologiyasini qo'llash

Vakuumli PVD qoplamasi juda kam sirt ishqalanish koeffitsientiga ega, metall materialning po'lat va porloq yuzasi orasidagi ishqalanish koeffitsienti odatda 0,9 ga teng bo'ladi, lekin PVD qoplama qatlami bilan po'latdan ishqalanish koeffitsienti 0,01 ~ 0,6, PVD qoplama materialining ishqalanish koeffitsienti AlCrN, AlTiN) odatda 0,4-0,6 gacha bo'ladi. Pastki ishqalanish koeffitsienti PVD qoplamali va ishlov berilgan qismlar bilan qolib o'rtasidagi sirt ishqalanishini kamaytirishga yordam beradi, shuning uchun uning sirt sifati qoplamagan qolipdan ishlab chiqarilgan qismlarga nisbatan yaxshiroq bo'ladi.

Qalin to'qimalarni ishlab chiqarish eng qiyin sharoitlarga muhtoj. 600-800 ° C yuqori haroratda, yuqori bosimli in'ektsiyadan so'ng va qolib yuzasining doimiy bo'lmagan termal kengayishi natijasida, qolipni quyish mog'orining umr uzunligi juda qisqa va ishlab chiqarishda uzluksiz ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish talab etiladi jarayon. Döküm qobiliyatini yo'qotishning asosiy sabablari yorilish, eroziya, yopishqoq materiallar, deformatsiyalar va hk.

Qal'aning bo'shlig'i yuqori haroratlarda ishlayotganligi uchun, qolib kalıplama ishlashi yaxshilanishi, qolib, xizmat muddati davomida, bo'shliq sirtining aniqligi va deformatsiyasi yuqori va past haroratlarda o'zgaruvchan sharoitlarda saqlanishi kerak bo'lgan xususiyatlarga muhtoj. Shu sababli, to'qimalarni quyish kalıbının mahsulotlari faqat plastik kalıpların xususiyatlari bilan bir qatorda mukammal yuqori harorat qarshilik, yaxshi qattiqlik, katta Oksidlanish qarshilik, yaxshi temper qat'iylik va zarba tokluğu, katta termal iletkenlik va charchayverish qarshilik afzalliklariga ham ega. An'anaviy kalıplama to'qimalarining qoliplari söndürme, temperleme va jilo tozalash jarayonini qabul qiladi va materiallarning qattiqligi arttırılmakla cheklangan. Shu bilan birga, ish harorati temperaturaning haroratiga yaqin yoki undan yuqori bo'ladi va bu mog'orning ikkinchi chidamliligini keltirib chiqaradi va keyinchalik qattiqlik pasayishiga olib keladi va mog'or deformatsiyasiga olib keladi.

Vakuum PVD qoplamasi qoldiq yuzasida qoplama qatlamini quyish orqali qoldiq qoliplari bilan to'qnashgan ba'zi muammolarni hal qilishi mumkin, bu qoplamaning yuqori qalinligi va yaxshi harorat qarshiligi bilan ajralib turadi. Vakuum PVD qoplamasi, shuningdek, yuqori harorat qarshiligini, sirt qat'iyligini va oksidlanish qarshiligini samarali tarzda oshirishi mumkin, shuningdek, sirtdagi vakuum PVD qoplamasi metall suyuqlik ta'siriga qarshi turishi mumkin. Odatiy to'qimalarni quyqalar bilan qoplash TiAlN, AlCrN, AlTiCrN va boshqalarni o'z ichiga oladi. Va umumiy fikr metall suyuqligi va qolibni yuvish bilan yuqori haroratga qarshi turish uchun qattiq vakuum PVD qoplama qatlami ishlatiladi.

Yuqoridagi bir necha turdagi qoplamalar yuqori haroratga chidamliligi va 0,5dan past bo'lgan po'latdan ishqalanish koeffitsientiga ega, bu materiallarni yopishtiruvchi moddalar va issiqlikni sovutish oqibatida yuzaga keladigan deformatsiyani samarali hal etadi. Bundan tashqari, ushbu qoplamalarning qattiqligi HV3000dan yuqori va qoplamalar yuqori haroratlarda qattiqlikni saqlab turishi mumkin, ular yuqori haroratli metall suyuqlikning mog'or bosimiga olib keladigan stress va deformatsiyani ham bartaraf etishlari mumkin.