NdFeB doimiy magnit materialining PVD vakuum qoplamasi

NdFeB doimiy magnit materialining PVD vakuum qoplamasi

IKS PVD siz uchun mos PVD vakuum qoplama mashinasini moslashtirdi, hozir biz bilan bog'laning, iks.pvd@foxmail.com

NdFeB 1980-yillarda ishlab chiqarilgan noyob tuproqli doimiy magnit material bo'lib, kattaligi, vazni engil va magnit xususiyatlarga ega. Elektron axborot, metallurgiya, aloqa sohasi, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Zamonaviy ilm-fan va texnologiya va axborot sanoati yangi energiya, energiya tejamkorligi va atrof-muhitni muhofaza qilish sanoati singari ixcham, engil, aqlli yo'nalish bo'lib, chastotali konversiya konditsionerlari kompressorlari, sanoat energiyasini tejash va magnit po'lat bilan ishlaydigan yangi energiya vositalarining yuqori majburiy kuchga ega bo'lishi, yuqori magnit energiya mahsuloti, yuqori mustahkamlik, yuqori korroziyaga qarshi chidamlilik va boshqa xususiyatlarga ega bo'lishi an'anaviy magnit po'lat ishlab chiqarish sanoatida katta qiyinchiliklarga ega. ndfeb doimiy magnit materialining korroziyaga chidamliligi yuqori talablarni ilgari surdi.

Hozirgi vaqtda NbFeB doimiy magnit materialining korroziyaga chidamliligini oshirish usullari qotishma elementlarini va qo'shimcha himoya qoplamasini qo'shishni o'z ichiga oladi, lekin asosiy usul himoya qoplamani (metall qoplama, organik qoplama va kompozit qoplama) qo'shishdir. Himoya qoplamasi korroziya fazasi bilan substrat o'rtasidagi aloqa oldini oladi va shunday qilib magnitning korroziyasini susaytiradi. Elektrokaplama, elektrokaplama, jismoniy bug'lanishni saqlash va boshqalar. Elektropllantiruvchi himoya qilish texnologiyasi NdFeB doimiy magnit materiallarini himoyalash uchun keng qo'llaniladi, chunki uning texnik salmog'i past, etuk jarayon va past narx. NdFeB doimiy magnit asosan elektrokaplama yoki elektrolit qoplamasi jarayonida, kislotali yoki gidroksidi elektrolitlar suvli eritmasida muqarrar ravishda NdFeB matritsalarining ko'z o'ngida saqlanib qoladigan, himoyalangan qoplamaning sifatiga jiddiy ta'sir qiladigan, NdFeB matritsasi mumkin bo'lgan, sinterlangan chang metallurgiya sanoati, kutilgan xizmat ko'rsatish muddati va elektrokaplama va kimyoviy qoplama chiqindilaridan oqilona chiqmaydi.

Shuningdek, u atrofni ifloslantiradi. Shu sababli, so'nggi yillarda mahalliy va xorijiy tadqiqotchilar sirt muhofazasi texnologiyasi tadqiqoti, jismoniy bug'lanish birikmasi (PVD) texnologiyasini ekologik toza texnologiyalar sifatida qoplash o'rniga ishlab chiqarishga harakat qilmoqda, boshqa ko'plab texnologiyalar mavjud bo'lmagan xususiyatlarga ega, Jarayon parametrlarini boshqarish orqali kichik, bir xil qalinligi, kino aderansi juda yaxshi qoplama bo'lishi mumkin; Shu bilan birga, PVD - bu quruq qoplama texnologiyasi bo'lib, magnit bo'yoqlardagi kislota yoki gidroksidi elektrolitlar eritmasi qoldiqlari va qoplama vaqtida vodorodning emiligi tufayli qattiq qoplamaning buzilishiga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, Nd-FeB PVD ning sirtdan ishlov berilishi massaviy ishlab chiqarish xarajatlari va ba'zi omillar bilan cheklanadi.

Ushbu maqolada, mamlakatdagi va chet elda NdFeB doimiy magnit materiallariga tatbiq turli PVD texnologiyalari hulosa. Bu texnologiyalarning asosiy tamoyillari, xususiyatlari va tadqiqot ahvoli tasvirlangan. Bundan tashqari, NdFeB doimiy magnit materialiga tatbiq etilgan fizik gazlarni cho'ktirish jarayoni bilan bog'liq bo'lgan oldingi davolash va keyingi davolash jarayoni umumlashtirildi va tegishli xodimlarga havola qilish uchun tegishli tahlillar o'tkazildi.

PVDni himoya qilish texnologiyasi

NdFeB doimiy magnit materiallari odatda ma'lum bir harorat va o'rtacha sharoitda ishlaydi va uzoq muddatli tashqi o'lchamlari va magnit ko'rsatkichlarining yaxlitligini ta'minlashi kerak. NdFeB moddasi buzilganda, qisman sirt maydoni tarkibiy va strukturaning shikastlanishiga olib keladi, bu magnit xususiyatning pasayishiga olib keladi va shu bilan uning amaliy qo'llanilishiga ta'sir qiladi. PVD texnologiyasi NdFeB sirtiga himoya qoplamasini qo'yish orqali ushbu muammoni samarali echishga imkon beradi. PVD texnologiyasi bilan tayyorlangan qoplama yaxshi barqarorlik, yuqori bog'lanish kuchi va yuqori zichlikka ega. Bunga qo'shimcha ravishda, PVD qoplamasi vaqtida qoplamaning qalinligi magnit ishning burchagi ta'sir qiladi va elektroliz qoplamasi va elektrolit qoplamasi bilan juda past bo'ladi va tayyorlash jarayonida ifloslanish yo'q. Bundan tashqari, PVD texnologiyasi umid beruvchi NdFeB sirtni himoya qilish texnologiyasi bo'lgan turli xil qoplama turlarini (Al, Ti / Al, Al / Al2O3, TiN va boshqalar) olishlari mumkin. Hozirgi vaqtda NdFeB doimiy magnit materiallarini uyda va chet elda sirtdan tozalash uchun keng ishlatiladigan PVD texnikasi, asosan, bug'lanish, magnetronli pushtirish va ion qoplamalarini o'z ichiga oladi. Quyida uchta texnologiyalarning asosiy tamoyillari va mamlakatdagi va chet eldagi tadqiqot maqomlarining umumiy ko'rinishi keltirilgan.

1.1 Bug'lanish qoplamasi

Bug 'cho'kishi jarayoni ish qismini vakuum kameraga joylashtirish va muayyan tarzda uni isitishdir. Ushbu texnologiya oddiy uskunaning afzalliklariga va jarayonning oson nazoratiga ega bo'lishiga qaramay, umumiy termal bug'lantirish bilan olingan kino qatlami nisbatan past bo'ladi va zaif yopishqoqlik kuchi bilan quyuq kolonali kristalli tuzilish hosil qiladi va korroziya suyuqligi osongina NdFeB substratining materiali uchun kino qatlamidan o'tib ketadi. Hozirgi vaqtda NdFeB doimiy magnit materiallarida sirt muhofaza qilish uchun bug'lanishni qoplash texnologiyasi kamroq ma'lum, chet elda esa alyuminiy membran texnologiyasini ishlab chiqishda Ion yordamidagi birikma (Ion bug 'deposi, IVD) bug'lanishining oz miqdori mavjud. IVD texnologiyasi bug'lanish manbai ustida ishlov beriladigan qismga salbiy tanqidiy bosimni qo'shish va ish qismidagi yorug'likdan oqim hosil qilishni anglatadi. Ushbu bug'langan qoplama jarayonida, bug'langan metall bug 'atomlari yorqin maydondan o'tib ketganda, ba'zi metall atomlari metall ionlariga ionlashtiriladi va tezlashtirilgan metall ionlari yoki atomlari bir filmni hosil qilish uchun ish joyi yuzasiga o'tadi. Ushbu texnikada tayyorlangan metall qoplama yaxshi zichlikka ega, substratli yuqori bog'lanish darajasini, tezkor cho'kish tezligi va hokazolarga ega. Shuning uchun bu usul NdFeB doimiy magnit materialining korroziyadan himoyalanishida qo'llanilishi mumkin.

1.2 magnetronli pushti texnologiyasi

Magnetronli pog'onali texnologiya - bu zararli deşarjning maqsadli atomlarga aylanib ketishi natijasida hosil bo'lgan argon ionidan keyin ishlov beriladigan qismga kino qatlamining texnologiyasi. Magnetronli pushtirish qoplamasi past harorat temperaturali, bir xil va boshqariladigan kino tuzilishi, substratning sirt tekisligida o'zgarish va substratga yaxshi yopishish bilan tavsiflanadi. NdFeB doimiy magnit materialining sirt himoyasi uchun qo'llanilishi mumkin.

MaoSD va boshq. Shakllangan rasmda ko'rsatilgandek, Al-filmlarni kolonali kristalli tuzilishga ega bo'lish uchun DC magnetronli slyuda texnologiyasidan foydalangan holda NdFeBda Al-filmlarini joylashtirdi. 1 (a). Natijalar shuni ko'rsatadiki, magnetronli alyuminiy qoplama magnitning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Alyuminiy qoplangan ustunli kristallar orasidagi mikro teshiklar membranadan o'tgandan so'ng, korroziya eritmasi matolar uchun ushbu himoya vositalaridan foydalanadi, chunki bu materiallarning himoyalanmagan qoplamali materiallari korrodi. MaoSD va shakl I (b) da ko'rsatilgandek, NdFeB yuzasida Al-plyonkasini tayyorlashda Ion nurlarining yordami bilan magnetronli porlash (Ion - beam assistedeposition, IBAD) usuli sifatida qabul qilingan bo'lib, , membrana qatlami yana bir xil va zichroq, natijalar shuni ko'rsatadiki, 240 soatlik neytral tuz toshi tekshirilgandan so'ng, sof Al magnetronli pushti plyonka yuzasi qizil zangning katta maydoniga aylanadi, ammo faqatgina Al-kino IBAD sirt qizil zang , Korozyona bardoshli ishlash ravshan tarzda yaxshilanadi, bu asosan IBAD - Al kino qatlami va oksidi filmi ko'proq bo'ladi. MaoSD va boshq. Al / Al2O3 ko'p qatlamlik plazma yordamida plazma yordamida magnetronli pushtirish orqali tayyorlangan.

Li jinlong va boshq. DC magnetronli shitirlash texnologiyasidan foydalangan holda NDFeB sirtiga AlN / Al ko'p qatlamli kinolarni joylashtirdi. Tadqiqot NdFeB sirtiga joylashtirilgan AlN / Al filmlarning zichligi va azot argonning qisman bosimi 1: 1 bo'lsa eng yaxshi korroziyaga chidamliligini ko'rsatdi. AlN / Al ko'p qatlamli plyonkalarning tuzli buzadigan amallar chokining korroziyaga chidamliligi bitta qatlamli Al-plyonkalarga qaraganda ancha yaxshi bo'ldi, bu nafaqat NbFeB magnit energiyasini yo'q qilmadi, balki uning magnit energiyasini ham biroz oshirdi. Ti / Al ko'p qatlamli filmlar sinterli NdFeB magnitlari yuzasida xie tingting va boshqalar bilan biriktirildi. Tadqiqotlar Ti / Al ko'p qatlamli plyonkalarni yagona Al-plyonka nisbatan zichroq, va Ti qatlami Al qatlam. O'zining korroziyali oqimi sof Al-yupqa plyonka nisbatan qariyb ikki barobar kichik buyruqlardir va uning korroziyaga chidamliligi va halokat kuchiga ega.

1.3 ion qoplamasi

Ion qoplama texnologiyasi vakuumli bug'lanish qoplamasiga asoslanadi va plazma faollashuvi indik gaz parchalarini yuragida membrana moddasining bug 'ionlashini va bazal bombardimon va qoplamani buzib tashlaydi. Vakuumli bug'lanish va pushtirishning afzalliklaridan tashqari, ion qoplama texnologiyasi yorug'lik tushirish, plazma texnologiyasi va vakuumli bug'lanishni qoplash texnologiyasini birlashtiradi. Bundan tashqari, tezkor biriktirish, kino qatlamining mustahkamligi, yaxshi difraktsiya va keng qoplama materiallarining afzalliklari mavjud.

Yaponiyada ionli alyuminiy qoplama texnologiyasi SPM (sirt magnitlangan korpus), IPM (ichki magnit) dvigateli va elektr transport vositasining NdFeB materialida keng qo'llanilgan. 1990 yillarda NdFeB yuzasida ion qoplamasi bo'yicha Al membranalarini tayyorlash haqida xabar berilgan Xitoyda 8,5 mikron qalinlikdagi alyuminiy qoplama plyonkasi kabi doimiy magnit materiallarda ion qoplama texnologiyasidan foydalanish tez-tez ishlatilib, majburiy kuchga nisbatan 5% ga ko'paygan, maksimal magnit energiya mahsuloti mos ravishda 21,8% va 2,1% va membrana qatlami va matritsa doimiy magnit materiallar orasida yaxshi bog'lanish kuchiga ega, bu magnit va atomning yuzasida yuqori energiyali ion bombardimonligi tufayli ma'lum darajadagi ionlarni joylashtirishga olib keldi; tuz toshi testi tuz tuman ta'siriga 8,5 irmolli qatlam bilan qoplangan doimiy magnit materialning vaqti 168 soatga etdi. Ali va boshq. NdFeB ustida tayyorlangan TiN seramika qoplamasini magnitning o'ziga xos magnit xususiyatlariga ta'sir qilmasdan NdFeB ning korroziyaga chidamliligini oshiradigan katotli arka ion qoplama texnologiyasidan foydalangan holda foydalanish mumkin. NdFeB magnit yuzasida arc ion qoplama usuli bilan tayyorlangan ZrN / TiN qoplamini ishlab chiqdi. Kesma bo'lim morfologiyasi qoplamaning juda ko'p qatlamli tuzilishga nisbatan nisbatan ixcham ekanligini ko'rsatdi va qoplama va substrat o'rtasida qoplama va substrat o'rtasida majburiy kuchni yaxshilashga yordam beruvchi ochiq o'tish qatlami mavjud edi. Natijalar ZrN / TiN qoplamasining faqat NdFeB magnitlarining korroziya tezligini 2 darajadagi buyruqlar bilan kamaytiribgina qolmay, magnitning aşınma qarshiligini oshirishi mumkinligini ko'rsatmoqda. Stomatologiyada NdFeB doimiy magnit materiallari inson magnitligi uchun ishlatiladi ortodontik davolanish, uning yuqori koordinatsiyalari, yuqori remanans va yuqori magnit energiyani to'plashi bilan bog'liq, ammo uning korroziya qarshiligining pastligi va oraliq muhitda uzoq muddat qo'llanilishi mumkin emas. Bu esa NdFeB yuzasida TiN qoplamining birikishi ion qoplamasi orqali doimiy magnit materiallar og'zaki muhitda NdFeB doimiy magnit materialining korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.

Oldindan ishlov berish jarayoni

NdFeB, doimiy magnit materiallar yuzasida ko'p miqdorda yumshoq teshikka ega bo'lib, bu mexanik ishlov berish kabi erta qayta ishlash metodlari, shuningdek, qoldiqlardagi yog', chang va boshqa moddalarni PVD yuzalarida tozalashda qiyinchiliklarga olib keladi. An'anaviy PVD oldingi davolash usuli NdFeB sirtini tozalash uchun mutlaqo mos emas. Buning sababi, magnitlangan sirtni tozalash uchun metall tozalash vositasi kabi elektrolitlar suvli eritmasidan foydalanish jarayonida, agar bu muomala echimlari ko'zgularda qolsa, bu qoplama qatlamining zaif yopishishiga olib keladi, qoplamani osonlikcha siqish mumkin. Bundan tashqari, nd-feb doimiy magnit materialning don chegarasi Nd fazasiga boy. Agar avvalgi tozalash jarayoni mos bo'lmasa, magnkning xizmat muddatini jiddiy qisqartiradigan interkristalli korroziya ham yuz beradi. Shuning uchun, oldindan ishlov berish jarayoni qoplama yopishqoqligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilashning kalitidir.

Hozirgi vaqtda NdFeB doimiy magnit materiallarini oldindan rejalashtirish bo'yicha tadqiqotlar tez-tez uchraydi, ularning aksariyati elektroliz va kimyoviy qoplamalardir. Muallif, bu NdFeB PVD ning sirtdan ishlov berishning dastlabki bosqichida vaqtinchalik ekanligi va PVVning oldingi davolash texnologiyasi ham kamroq o'rganilganligi sababli ishonadi. Biroq, galvanik qoplama va elektrolitlar qoplamasi uchun ko'plab oldingi jarayonlar mavjud. Nd-FeBPVD ning oldingi davolanishida elektrokaplama va elektrolit qoplamalarini qoplash uchun ba'zi yaxshi preklinik usullar mavjud. NdFeB doimiy magnit materiallarini tayyorlash jarayonining umumiy jarayonlari orasida zımparalanish, abrazivlash, yog 'olish, zangdan ajratish, teshik muhrlash, aktivlashtirish va boshqalar mavjud.

Sandpaper tozalovchi va abraziv ishlov berish NdFeB materiallarini kichik ommaviy shakli qoidalari bilan ishlashga yaroqli bo'lgan va ommaviy NdFeB materiallarini oldindan tuzish uchun mos kelmaydigan an'anaviy preplatsiyalash usuli hisoblanadi. Teshikning yopishtirilishi - bu teshikni yopishtiruvchi razvedkachini ishlov berish qismidagi mikro teshikka joylashtirish va keyin uni qattiqlashtiradigan usuldir. Sızdırmazlık teshigi, kislota va gidroksidi NdFeB moddasining gözeneklerine yog 'va zang çıkartılmasında samarali tarzda oldini olish va magnitlangan ichki va tashqi korozyonu oldini olish. Hozirgi vaqtda teshik muhrlanishining asosiy usullari quyidagilardan iborat: (1) sink stearatning emdirilishi, eritilgan holatga sink stearat isitilishi, so'ngra namunani ichiga qo'yish, 20 minutdan keyin chiqarib tashlash va sovutish va magnit porchada teshikni qotish ; (2) qaynab turgan suv bilan yopishtirilganda, NdFeB namunasi qaynagan deiyononlangan suvga soling va 3-5 daqiqa davomida qaynatiladi. Suv magniyning ichki ko'zgulariga mayda harakat orqali so'riladi. (3) namunani teshikni yopishtiruvchi razvedka ichiga solib, vakuumli suv idishiga 10-15 minut qo'ying. Tashqariga chiqqandan keyin namunani muayyan haroratda yuvib, tuzatish vositasida mustahkamlang. Vang xin va boshq. sızdırmazlık teshikni kino tabanının yapışmasını va mıknatısın korozyon direncini sezilarli darajada yaxshilash mumkinligini topgan. Xiao xiangding va boshq. organik infiltratsiya tez qotishma agenti va noorganik suv shisha teshikni yopishtiruvchi vositaning mıknatısın tajribalar orqali magnitlangan sızdırmazlık ta'siri bilan solishtirganda, tez qattiqlashtirish organik emdirme vositasi tegishli NdFeB gözenekli sızdırmazlık agenti ekanligini aniqladi. NdFeB magnitlari eritma qoldiqlarini kamaytirish uchun muomaladan keyin quritilishi kerak. Sızdırmaz teshik quritilganidan so'ng, PVD himoya qoplama NdFeB'ye tatbiq qilingan. Ushbu usul samarali.

NdFeB doimiy magnit materiallari yog 'va zanglarni olib tashlash jarayonida yuqori kislotali yoki gidroksidi tozalash vositalaridan korroziyadan qochish kerak. Zhou qi va boshq. Cl va NdFeB doimiy magnit materiallarida neodimiyning kuchli ta'sir ko'rsatganligini ko'rsatdi, shuning uchun xlorid kislota eritma va zangni olib tashlashda kontrendikedir. Shu bilan birga, chuqurlik va yog 'olishning eritmasida eritmaga murakkablik va korroziya inhibitori bo'lgan moddalar matriksning neodimiyasini va overkorroziyasini oksidlanishiga yo'l qo'ymaydi. Rao xou va boshq. NdFeB nikel qoplamasidan oldin turli xil yog 'olish usullarini o'rganib chiqdi va natijalar kimyoviy yog' olish uchun avval Na3PO4 va Na2CO3 eritmalari birinchi marta ishlatilganligini va keyinchalik elektr tozaligining samarasini eng yuqori darajaga keltirdi. NdFeB ning Nd qismi juda faol metalldir. Anodik yog 'ajratish amalga oshirilsa, substrat yuzasi oksidlanib, eritiladi, bu esa ortiqcha korroziyaga olib keladi. Shuning uchun, yog 'chiqarish jarayonida, yog' chiqarish uchun katoddan foydalanish yaxshiroqdir. JingChen va boshq. NdFeBda al-mn qoplamasini elektrodepozitga solib, magnit yuza ustida oksidi plyonkasini olib tashlash uchun anodik elektrolitik chuqurlikdan foydalaniladi. Ushbu usul nafaqat magnit yuzasida oksidi plyonkasini samarali ravishda olib tashlash, balki qoplama va substrat o'rtasida majburiy kuchni ham yaxshilaydi. Bundan tashqari, ultratovushli yordamni tozalash NdFeB ni qoplamadan oldin yaxshi ta'sir ko'rsatadi. Li xiaodong magnit materiallarni tozalash jarayonini o'rganib chiqdi va yuqori chastotali va past chastotali ultratovushni tozalashning kombinatsiyasi tozalash moslamalarini tozalashni sezilarli darajada yaxshilash mumkin deb hisobladi.

Quruq qumlarni zararsizlantirish ishlaydigan joyga zang korroziyasini va oksidi shkalasini olib tashlashning samarali usuli hisoblanadi. Yuqori mahsuldorlik, yuqori mexanik daraja va zangdan tozalashning yuqori sifati bilan NdFeB va boshqa chang metallurgiya materiallarining sirt zangini olib tashlash uchun javob beradi. Qum chiqindilaridan keyin matritsaning sirt pürüzlülüğü film va matris o'rtasidagi ulanish kuchini yaxshilaydi. Han wensheng va boshq. NdFeB yuzasida turli preplativ jarayonlarni o'rganib chiqdi va yog 'olishni va quruq qumni maydalashni an'anaviy gidroksidi yog' olib tashlash va zangdan tozalashni o'zgartirdi. Tadqiqot shuni ko'rsatdiki, suvsiz qoplamadan oldin bu oldingi tayyorgarlik qoplama va substrat orasidagi yopishqoqlikni yaxshilashi va kristalli nozik, silliq va zich qoplamani olish imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, NdFeB doimiy neytral tuproqli neodimiyani o'z ichiga olgan doimiy magnit materiallari natijasida, oksidi plyonka qatlami hosil bo'lgandan so'ng, havoda qum, undan keyin oksidlanishni quritishdan so'ng, oksidlovchi qatlamni , qoplamaning sifatiga ta'sir qilishi mumkin, substrat va qoplama o'rtasida yomon kombinatsiyani keltirib chiqarishi mumkin, muallif PVD qoplamasi yordamida NdFeB sirtida oksid o'chirish uchun o'choqdagi yuqori energiyali ion bombardimon usulini qabul qilishi mumkinligini o'ylaydi.

3. Keyin qayta ishlash texnologiyasi

PVD qoplamasini himoya qoplamasi bilan qoplaganidan so'ng, samarali keyingi ishlov berish jarayoni qoplamaning korroziyaga qarshi chidamliligini yanada oshirishi va shu bilan NdFeB doimiy magnit materialining yuqori haroratli va kuchli korroziyaga ega bo'lgan qattiq muhitda xizmat ko'rsatish talablariga javob berishi va uning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Umumiy plastinkadan keyingi terapiyadan tortib tozalovchi, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish, kimyoviy konvertatsiya qilish va boshqalar kiradi.

Tang zhihui va boshq. zarbdan tortilishning mikro-morfologik va ionli alyuminiy qoplamali korroziyaga chidamliligiga ta'siri o'rganildi. Sun bao-yu va boshq. NdFeB magnitlangan yuzasida alyuminiy qoplamadan so'ng Al kino magnit materialida vakuumli issiqlik bilan ishlov berish uchun DC magnetronli pushtirish texnologiyasidan foydalanilgan. NdFeB doimiy magnit materiallari 650 ℃ dan keyin, issiqlik bilan ishlov berishdan 10 min keyin, Al-kino qatlami va NdFeB substratining metallurgik bog'lanish interfeysida, kino yopishqoqligi yaxshilandi, qoplama yaxlitligini saqlab qoling NdFeB doimiy magnit materiallarning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Sun bao-yu va boshq. singan NdFeB magnitining yuzasida tayyorlangan DyAl qotishma plyonkasi, vakuum diffuziya infiltratsiyasi va qoplama namunalarida qarish jarayoni o'tkazildi va o'rganish Dy va Al elementining sirt substratiga tarqalishini ko'rsatdi va magnitning ichki kuchlanishi Hcj, issiqlik qarshiligi va korroziyaga qarshilik. Xie fazen va boshq. NdFeB doimiy magnit materialida qo'llaniladigan alyuminiy qoplama va magnitning tuzli buzadigan amallar korroziya qarshiligini bir martalik muddatda yaxshilash uchun kromat konvertatsiya qilish.

4. Aniq

NdFeB doimiy magnit materialining korroziyaga chidamliligini oshirish tizimi oldindan qoplama jarayoni, qoplama jarayoni va qoplama jarayoni kabi turli jihatlardan har tomonlama o'rganilishi kerak bo'lgan tizimli loyihadir. PVD NdFeB uchun istiqbolli sirtni himoya qilish usuli bo'lsa-da, quyidagi jihatlarga qo'shimcha yaxshilanishlarni kiritish kerak.

(1) bitta membran qatlamini qabul qilish NdFeB doimiy magnit materialining zaif korroziyaga chidamliligi muammosiga yaxshi echim bo'lmasligi va ko'p qatlamli plyonka olish uchun ko'p texnologik kompozit preparat usuli ishlab chiqilishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, NdFeB matritsasining magnitli energiyasi NdFeB doimiy magnit materialining korroziyaga chidamliligini yaxshilaydigan ko'p qatlamli plyonkalar tomonidan zarar etkazilishi mumkin emas.

(2) magnit himoyasi NdFeB ishining barcha qatlamlarida teng qoplamani talab qilganda, NdFeB magnitining uch o'lchovli aylanishi PVD preparatida kino sifatining mustahkamligini ta'minlash uchun hal qilinishi kerak.

(3) himoya qoplamasini tayyorlash uchun PVD ishlatilganda, PVD texnologiyasini keng ko'lamda ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga imkon beruvchi pechlar sonini ko'paytirish uchun turli shakllarda NdFeB mahsulotlari uchun turli barrel konstruktsiyalari ishlab chiqilgan va atrof-muhit va resurslarga og'ir bo'lgan mavjud elektrokapping va kimyoviy qoplama texnologiyalarini almashtirish uchun bozor raqobatbardoshligini oshirish.

(4) magnit materialning yaxlitligini ta'minlash asosida himoya qoplamasining korroziyaga chidamliligiga to'liq o'ynash uchun PVD texnologiyasini keng miqyosli ishlab chiqarish uchun mos keladigan oldingi va keyingi davolanish jarayonlari ishlab chiqildi.