PVD qoplama vositaning xizmat muddatini uzaytirishi mumkin

Ishlov berish jarayonida kesish asboblari issiqlik, yuqori bosim, aşınma va issiqlik tebranishi kabi zararli ta'sirlarga duch keladi. Kesish yuzasi harorati 1000 ℃ dan oshadi . Ushbu haddan tashqari issiqlik jamoa materialining turli qismlarining majburiy kuchini buzadi va asbob va qayta ishlangan material o'rtasida zararli kimyoviy reaktsiyaga olib keladi. Kesish paytida har doim nimalar bo'ladi: asbob bilan ishlov berilgan materiallar o'rtasidagi aloqa yuzasi 140bardan (2000PSI) yuqori bosimni qo'llab-quvvatlaydi. Jihozni tezda isitish va sovutish jarayonida juda tez-tez uchraydigan holat mavjud: Kesish vaqtida pichoq isitiladi; pichoq chiqib ketish yuzasidan chiqarilganda pichoq soviydi. Ushbu mexanik tebranish odatda uzluksiz jarayon yuzasida paydo bo'ladi. Mexanik tebranishlar ba'zan ishlov berish jarayoniga va ishlov berishga bog'liq ravishda torna ishining rolini o'ynaydi.

1. AlTI qoplama

Kesish jarayonida ushbu muammolarni hal qilish uchun, ko'plab kesish asboblari PVX qoplama uskunasiga AlTiN qoplamini arch chuqurlik texnologiyasi bo'yicha topshirdi. AlTin qoplamalar asosan quruq yuqori tezlikli ishlov berishda ishlatiladi va yuqori qattiqlik (Hv> 30GPa), yaxshi aşınma qarshilik va yuqori haroratli oksidlanish qarshilik (850 ℃ ) va past issiqlik o'tkazuvchanligi kabi ko'plab afzalliklarga ega .

2. Aluminiy oksidi (Al ₂ O ₃ ) qoplamasi

Ba'zi ilovalar alyuminiy oksid qoplamalari kabi maxsus qoplamalarni talab qiladi. Sementlangan karbid qo'shimchalaridagi alyuminiy oksidi qoplamalari kraterlarni aşınma va termal çatlamaya nisbatan qarshilik afzalligi mavjud. Alumin qoplamalar odatda CVD (Chemical bugging deposition) usullari bilan biriktiriladi. Ammo ba'zi kamchiliklar mavjud, chunki u yuqori haroratda (1000) saqlanadi   ℃ ) va sementlashgan karbidning qat'iyatliligi, ayniqsa, frezelishda pichoqni metall kesishda ishlatishga ta'sir qiladi. Alumin PVD qoplamasi uning quyi harorat oralig'i (odatda 350 ℃ orasida) tufayli juda ko'p afzalliklarga ega va 600 ℃). Xususan, uning yuqori harorat barqarorligi, kimyoviy mustahkamligi va past issiqlik o'tkazuvchanligi boshqa qoplamalardan ustundir. Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish yoki qiyin bo'laklarni kesish uchun PVD alumina qoplamalar an'anaviy PVD qoplamalari bilan solishtirganda yaxshiroq ishlaydi. AlTiN qoplamining interfeysi mikro strukturasini va alyuminiy qoplamini tahlil qilib, alyuminiy oksidi qoplamasi va yuzga asoslangan kubikli kafti AlTiN bog'lovchi juda yaxshi ma'lum. Tuzilishi tahlillari shuni ko'rsatadiki, alumina qoplamasi y bosqichidagi amorf krom tuzilishi va don miqdori taxminan 5-10 nm.

3. Karma qoplama uskunalari

Aralash qoplama texnologiyasidan foydalangan holda PVD ion qoplamali qoplama uskunalari: katodik bug 'bug'lanish texnologiyasi va magnetronli pushtirish texnologiyasi bir jarayonda aralashtiriladi. Gibrid texnologiyasi PVD qattiq qoplamalarining mukammal aşınma qarshilik, past ishqalanish koeffitsienti va past kimyoviy faollikdagi afzalliklarini birlashtiradi. Taglik qoplamasi, yopishqoq qatlam bo'lib, butun qoplamaga kerakli aşınma qarshilik beradi va alumina qoplamasi harorat va kimyoviy stabiliteye ega.

Bundan tashqari, ayrim maxsus hollarda alumin qoplama alohida qoplama sifatida ham foydalanish mumkin. Alyuminiy qoplama jarayonlar gazining optimal dizayni tizimi bilan birgalikda ajraladigan katodning o'ziga xos dizayni bilan biriktiriladi. Elektromagnit induksion sariq tomonidan tashkil etilgan yopiq elektron magnit maydoni ish qismiga yaqin yuqori ionlash tezligi bilan plazma hosil qiladi va shu bilan kerakli qoplama ishini amalga oshiradi.

4. Perorizatsiya

Altein qoplamasi kabi yoy texnologiyasi bilan biriktirilgan qoplama qoplamasi asbobning amaliy ishlashini yanada oshirishi mumkin. Asbobni qoplash texnologiyasini ishlab chiqishda keyingi qadam dvigatel texnologiyasining gibrid texnologiyasi va sputtering texnologiyasiga asoslangan bo'lishi kerak. Ushbu ikkita texnologiyani vositani qo'llashda yangi yutuqlarga erishish uchun asos yaratadi.