Vakuumda bug'lanish

Vakuumda bug'lanish

Metall vakuumda qizdirilganda pechdagi suv va havodagi azot, kislorod va uglerod oksidi, ayniqsa, ishlov beriladigan qismga qoplangan yog 'va boshqa aralashmalar past haroratlarda bug'lanadi va tashqariga chiqadi. Harorat 800 darajadan oshib ketganda, vodorod, azot va oksidning parchalanish gazlari gazsizlantirishni yakunlash uchun ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqariladi. Termik parchalanish va bug'lanishning tarqalishi fenomenining shakllanishi tufayli ishlov beriladigan qismning yuzasida zararli gazni yo'q qiladi va oksidi emissiyasi metallning orqa yorug'ligini ta'minlaydi, bu vakuumli issiqlik bilan ishlov berishning bir tomoni va afzalligi, ayniqsa zararli gazlarni istisno qiladi va yorqin issiqlik bilan ishlov berish va hokazo, ishlov beriladigan qismning sifatini yaxshilash uchun, bu boshqa issiqlik bilan ishlov berish usuli ikkalasiga ham ega bo'lolmaydi.
Bundan tashqari, vakuumli bug'lanish jarayonining nazariy asosi sifatida metallning vakuumda bug'lanishi yaxshi qo'llanilgan. Biroq, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ko'pincha qismlar bir-biriga yoki qismlar va ramkalar orasiga yopishtirilganligi aniqlanadi. Yuqori xromli sovuq ish po'latdan yoki xromli zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda sirt apelsin qobig'i, juda qo'pol va korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada kamayadi. Bular vakuumli issiqlik bilan ishlov berishning kamchiliklari - metallarning bug'lanish xususiyatlari.
According to the phase equilibrium theory, the equilibrium pressure (vapor pressure) of the vapor acting on the metal surface is different at different temperatures. High temperature, high vapor pressure, and solid metal evaporation capacity is large; If the temperature is low, the vapor pressure is low, and if the temperature is certain, the vapor pressure is going to be certain. When the external pressure is less than the vapor pressure at this temperature, the metal evaporates (sublimation >hodisa. Bug'lanish uchun qattiq moddadan gazga sublimatsiya qilish yo'li bilan havoda kamfora. Tashqi bosim qanchalik past bo'lsa, vakuum shunchalik yuqori bo'ladi va bug'lanish osonroq bo'ladi. Xuddi shunday, bug 'bosimi yuqori bo'lgan metallar osonroq bug'lanadi.

Shuning uchun vakuumli issiqlik bilan ishlov berishda bug'lanishga e'tibor berish kerak. Faqat vakuum darajasini oshirish orqali yaxshi natijalarga erishish mumkin deb o'ylash har tomonlama emas. Ish turiga qarab bug'lanishga e'tibor berish kerak. Ya'ni, issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan metall materialdagi qotishma elementlarning bug 'bosimi va isitish haroratiga ko'ra, qotishma elementlarning bug'lanishi va qochib ketishining oldini olish uchun tegishli vakuum darajasi tanlanadi.
Temir va po'latdagi Mn, Ni, Co va Cr keng tarqalgan qotishma elementlari, shuningdek Zn, Pb va Cu elementlari kabi rangli metallarning asosiy komponentlari kabi vakuumda isitish vakuum hosil qilish oson. bug'lanish, shunday qilib, bir-biri o'rtasida ish qismi yopishib, shuningdek, moddiy ramka dan to'siqlar sabab. Bundan tashqari, Cu va Ag-Mn qotishmalari (plomba metallari sifatida) zanglamaydigan po'latdan vakuumli lehimlash uchun ishlatilgan. Mn 0.0133Pa dan past qizdirilganda bug'langan va uning tarkibi sezilarli darajada o'zgargan, natijada lehimlash joyining mustahkamligi katta pasaygan. 70 dan 30 gacha bo'lgan guruchda vakuumli tavlanish holatida Zn sezilarli darajada bug'lanadi, natijada sinksizlanish sodir bo'ladi, shuning uchun yorqin sirtni olish juda qiyin.
Biroq, agar tanlov yaxshi bajarilsa, ko'plab kamchiliklardan qochish mumkin. Masalan, Cr12MoV sovuq shtamplash po'lati, vakuum darajasida 1,33pa, 90 daqiqadan so'ng 1{11}}50 daraja haroratda, xromning rentgen mikroanalizatori bilan taqsimlash doirasida 150 mkm masofada xromni aniqlash, natijalar xromni olib tashlash hodisasini topa olmadi. Buning sababi shundaki, 1,33Pa da, xromning nazariy bug'lanish harorati 1205 daraja. Qachon 1050 daraja , mos keladigan bug 'bosimi past, taxminan 0,0133Pa, ya'ni bug' bosimi tashqi bosimdan past bo'ladi, shuning uchun bug'lanish bo'lmaydi. Misol shuni ko'rsatadiki, agar vakuum darajasi mos bo'lsa, qotishma elementlarning bug'lanishining oldini olish mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, qotishmadagi ba'zi yuqori bug 'bosimi elementlari, masalan, Mn, Cu, Al va boshqalar, odatda eritiladi yoki qattiq eritmada turli birikmalar shaklida, vakuumda, isitish uchuvchanlik usuli emas. bir xil, lekin ularning moyilligi bir xil, uchuvchan va umuman aytganda, bug 'bosimi sof metall bug' bosimidan past.
Bunga qo'shimcha ravishda, vakuumda qizdirilganda, uni metall materiallarning turiga qarab, yuqori tozalikdagi inert gaz (ya'ni, teskari inflyatsiya) orqali o'choqdagi vakuum darajasini sozlash, past vakuumli isitish usuli bilan ko'rib chiqilishi mumkin. qotishma elementlarning bug'lanishi. Ayniqsa, 1200 daraja haroratda
Yuqoridagi harorat qizdirilganda, Cr, Mn va boshqalar yuqori bug 'bosimiga ega, bug'lanishi oson va past vakuumli isitishni talab qiladi. Yuqori tozalik orqali inert gaz nafaqat vakuum darajasini sozlashi mumkin, balki inert gazning mavjudligi tufayli konveksiya aylanishining shakllanishi metall materiallarni bir xil isitish uchun qulayroqdir.
Shuning uchun, vakuumli issiqlik bilan ishlov berishda metallning bug 'bosimi e'tibordan chetda qolmaydigan muammodir. Umumiy qotishma po'lat uchun, birinchi navbatda, issiqlik bilan ishlov berishning isitish harorati 1200 darajaga etganida kamroq bo'ladi; ikkinchidan, odatda, issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng ishlov beriladigan qismni kesish uchun ruxsatnoma elementning bug'lanish qatlamining qalinligidan kattaroqdir, shuning uchun ishlov beriladigan qismning sifati ta'sir qilmaydi. Biroq, muhim va maxsus po'lat navlari uchun bug 'bosimiga e'tibor berish kerak.

IKS PVD kompaniyasi, dekorativ qoplama mashinasi, asboblarni qoplash mashinasi, DLC qoplama mashinasi, optik qoplama mashinasi, PVD vakuumli qoplama liniyasi, kalit loyihasi mavjud. Hozir biz bilan bog'laning, E-mail:iks.pvd@foxmail.com