PVD qoplamasini Punches, Dies, and Forming Tools'dan foydalanish

Oddiy sharoitlarda, zımbalar, kalıplar va şekillendirme vositalari, odatda, bir parcha parcha hosil qilish, kesish, shakllantirish yoki shakllantirish uchun "qo'pol kuch» ning ishlab chiqarish jarayonini o'z ichiga oladi. Ular ko'pincha "chip-kam" ishlov berish texnikasi deb nomlanadi. PVD qoplama texnologiyasining jadal rivojlanishi tufayli, bugungi kunda asbob-uskuna mashinasi va xaridorlar asboblar blankini tashkil etuvchi yalang'och metalning xususiyatlaridan ko'proq narsani bilishlari kerak. Ular komple tizimdagi sinerjiyi tushunishlari kerak: asboblarni loyihalash, xom ashyoni qayta ishlash, ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish, qoplama xususiyatlari, ishlov beriladigan materiallar, tsikllar uchun vaqt talablari va ruxsat berilgan mashina to'xtash vaqti.

Punches & Dies uchun qoplama foydasi

PVD qoplamalar qiymati qo'shib, umumiy xarajatlarni zımbalara, kalıplara va shakllantirish vositalariga kamaytirishi mumkin. Birinchidan, yuqori kino qatlamlik va kam ishqalanish koeffitsientlarining birikmasi quyidagilarning qulayliklarini ta'minlaydi:

● sürtünmeli sürtünmeyi kamaytirish

● aşındırıcı Aşınma qarshilik arttırıldı

● zımba va chiqib ketish qudratini kamaytirish

● sirt qattiqligi va tokni oshirdi

● planshetlardan zichlashtirilgan planshetni planshetlar chiqarishi

● kamayib ketuvchi, yopishqoq aşınma va materiallar yig'ish

● Kimyoviy inertitlilik darajasiga qarab materiallarga reaktsiyani bartaraf qilish

Bu yaxshilanishlarni amalga oshirish, kritik registrlarni va foydalanishda foydalanishni talab qiluvchi punktlarni, o'liklarni va moslashuvchanlikni saqlab turish kerak; Shunday qilib, funktsional sirtlarni ta'minlash vositasi sifatida PVD foydalanishda foydali.

Punches, Dies, and Forming Tools dasturini kengaytir

Punyalar, o'liklar va shakllantirish vositalari PVD yupqa kino qoplamalari bilan qoplanganida umr bo'yi sezilarli darajada yaxshilangan bo'lishi mumkin.

PVD va boshqalar CVD qoplama

PVD, ishlov berish paytida issiqlik bilan ishlangan sertliği himoya qilish uchun va pastki qatlam hosil bo'lgan ba'zi materiallarning ba'zi bir ostenitleşme sıcaklıklarını himoya qilish uchun pastki haroratlar tufayli zımbalar, kalıplar va shakllantirish aletlerinde CVD'ye ko'ra, afzal etiladi.

Qattiq bardoshlik

PVD, 1-5 mm oralig'ida qoplama qalinligini ta'minlashi mumkin (0,00004 "- 0,00020"), uning qismlari qoplamadan oldin yakuniy o'lchamga qayta ishlanishi mumkin, bu esa yaqin bardoshlik punkti va qotishmalarda zarur bo'lgan bo'shliqlarni ta'minlaydi.

Aşınma qarshiligini oshiring

«Aşınma», boshqa materiallar, grit yoki vositalar bilan aloqa paytida aşınma va korozyonun oqibatlarini aniqlash uchun bir yo'l sifatida aniqlash. "To'qimachilik" zarbani, o'limni yoki ishlatilish paytida asbobni kesish, yorilish yoki chippingga chidamliligini shakllantirish deb tavsiflanadi. Zımba ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan har bir ma'lumot, o'ziga xos aşınma va to'qlikda qiymatiga ega bo'ladi. Ushbu moddiy tanlovlar quyidagicha:

● Oliy tok bilan past aşınma qarshilik

● muvozanatli aşınma qarshilik va to'qlikda

● Past bo'yoq bilan yuqori aşınma qarshilik

Muayyan shakldagi dastur qaysi vosita materialini tanlashni belgilaydi. Shunday qilib, aşınma qarshilik, asbob o'zini qattiqligi va har qanday qo'shimcha qoplama ta'sir qilishi mumkin.

Asbob va qoplama sinergiyasi

PVD qattiq qoplamasi, bir vaqtning o'zida sirt qat'iyligini oshiradi ("chiqib ketish" chekkasini himoya qilish uchun), ishqalanish kuchini kamaytirish, zangni osongina olish va asbobning umrini cho'zish imkonini beradi. Tegmaslik vositasining ishlash muddati dasturga xosdir va to'g'ri shakllantirish va hosil bo'ladigan material uchun to'g'ri PVD qoplamasi va asbob substratini tanlash orqali erishiladi.

Qoplash sifati yomon sifatli vositani kuchaytira olmaydi

Misol bilan tushuntirish uchun, past sifatli asbob po'latdan qilingan zarb PVD qoplamining afzalliklariga duch kelmaydi. Buning sababi, tayanch zımbanın zımbalama jarayonini amalga oshirish uchun kerak bo'lgan tokluğa va aşınma direncine ega emas. Bu holatda sinerji mavjud emas. PVD qoplamasining afzalliklari past sifatli asbob po'latining og'ir cheklanishlarini bartaraf eta olmaydi. Jamoa po'latini to'g'ri tanlab olishning o'rnini bosa olmaydi.

Materiallarni olib tashlashga to'sqinlik qilish, kamaytirish ga

Zanglamaydigan po'lat va o'lik yumshoq alyuminiy kabi materiallar ko'pincha zımbalama jarayoni bilan hosil qilingan "materiallarni olish" ga moyil. Materiallarni yig'ish vositasi asbobga yopishib oladigan kichik materiallarga taalluqli bo'lib, u ishlaydigan qismning jag'i, skori yoki tirnog'iga olib keladigan darajalarda to'planishi mumkin. PVD qoplamasining ishqalanishning kamroq xususiyati bu kichkina moddiy buyumlarga asbobga yopishib qolmasdan qarshilik ko'rsatishga olib keladi, bu esa shakllantirish vositasining foydali muddatini uzaytiradi va mashina ishlamay qolish vaqtini pasaytiradi.